風(fēng)機(jī)安裝、修理風(fēng)機(jī)原因

安裝、修理風(fēng)機(jī)原因：風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達(dá)到安裝要求，對新風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中，就有如下影響因素，如：機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大；軸系對中不良；機(jī)器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當(dāng)；轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度等。

維修風(fēng)機(jī)軸磨損現(xiàn)場操作步驟

維修風(fēng)機(jī)軸磨損現(xiàn)場操作步驟：

1. 用外徑千分尺對軸承位進(jìn)行測量，確認(rèn)磨損量；

2. 使用氧氣對軸磨損表面進(jìn)行烤油碳化處理；

3. 用磨光機(jī)對磨損部位進(jìn)行打磨，直至露出金屬原色并表面粗糙；

4. 空試工裝確認(rèn)無誤后，用無水乙醇清洗修復(fù)表面；

5. 將SD7000脫模劑均勻涂抹至工裝內(nèi)表面；

6. 調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，并涂抹至軸磨損表面；

7. 安裝工裝，材料固化；

8. 材料固化后拆卸工裝并清除多余材料，檢查修復(fù)尺寸。安裝軸承，完成修復(fù)；

風(fēng)機(jī)的手動閥門漏水或閥門壞,需要更換閥門

風(fēng)機(jī)的手動閥門漏水或閥門壞，需要更換閥門。方法如下：關(guān)閉樓層區(qū)域供回水總閥門，打開排污泄水閥，排出系統(tǒng)管路內(nèi)的水，按電動閥閥體維修檢查方法更換手動閥門，排除故障后，恢復(fù)保溫。

接水盤維修保養(yǎng)操作：檢查冷凝水排出情況。清除接水盤污物，檢查接水盤出水口有無堵塞。接水盤積水，產(chǎn)生藻類維生物，堵塞出水口，甚至出水管。如果有藻類維生物產(chǎn)生。一定要用抹布徹底抹盡清除。如果冷凝出水管有維生物堵塞，要用廢金屬紡織軟管，吹通即可。接水盤安裝要求出水口端低，便于排水。如有積水，可檢查出水口端高低情況，進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)困難或有其它原因，報(bào)告主管。

回風(fēng)濾網(wǎng)堵塞,檢查并清洗

回風(fēng)濾網(wǎng)堵塞，檢查并清洗回風(fēng)濾網(wǎng)，保證濾網(wǎng)清潔，通風(fēng)順暢；回風(fēng)口松動，固定回風(fēng)濾網(wǎng)和回風(fēng)百葉。出風(fēng)口回風(fēng)口表面有臟灰，用濕抹布清潔風(fēng)口。管路內(nèi)有水流聲，打開排氣閥，排出管路內(nèi)的空氣，直至排出水，水流聲消失。檢查風(fēng)管水管保溫有無脫落、破損，對脫落的地方清潔接觸面重新抹保溫膠水粘接；破損的地方更換新的保溫；保障所有的保溫與管路緊密相連，無凝水產(chǎn)生。