空氣霧化噴嘴是空氣流和液體流相互沖擊而產(chǎn)生薄霧的噴嘴，可分為可調(diào)實(shí)心錐形噴霧噴嘴、不可調(diào)實(shí)心錐噴霧噴嘴、可調(diào)扇形噴霧噴嘴、不可調(diào)扇形噴霧噴嘴。此霧化噴嘴獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能使液體和氣體均勻混合，產(chǎn)生微細(xì)液滴尺寸的噴霧。

 通常，經(jīng)過(guò)提高氣體壓力或降低液體壓力可得到更加微細(xì)的液滴噴霧?？諝忪F化噴嘴獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能使液體和氣體均勻的混合?？烧{(diào)空氣霧化噴嘴在不改變空氣壓力和液體壓力的條件下，能夠調(diào)節(jié)液體流量，滿足不同的噴霧需求。必須考慮所噴液體的腐蝕性能、濃度、溫度，以及噴嘴材料對(duì)這種化學(xué)劑的耐腐蝕性能。  

      每一種噴霧噴嘴均由空氣帽和液體帽構(gòu)成，有扇形和圓形兩種噴霧形式。噴嘴噴出的微細(xì)液滴細(xì)霧，能對(duì)周?chē)h(huán)境發(fā)揮的加濕效果。噴嘴部件能夠互換，拆裝簡(jiǎn)單。

試驗(yàn)中用水和空氣來(lái)做基礎(chǔ)研究,主要研究噴嘴的出口直徑、入口圓角和噴孔內(nèi)壁表面粗糙度,以及水流量和氣路壓力對(duì)內(nèi)混式空氣霧化性能的影響,重點(diǎn)分析粒子索特平均直徑(SMD)沿噴嘴出口軸向距離的變化規(guī)律、液滴尺寸數(shù)目分布以及噴霧錐角大小,另外對(duì)液滴SMD、特征直徑以及液滴尺寸發(fā)散的穩(wěn)定性進(jìn)行了分析,同時(shí)研究了各因素對(duì)噴嘴耗氣量的影響。該系統(tǒng)霧滴直徑在15μm左右，水霧能快速蒸發(fā)，且不浸濕地面，單個(gè)噴頭每分鐘耗水量?jī)H為100cc左右。

由試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn):(1)結(jié)構(gòu)參數(shù)影響方面,當(dāng)噴孔內(nèi)壁表面粗糙度為0.8時(shí),出口直徑對(duì)SMD有明顯影響,而內(nèi)壁表面粗糙度為3.2時(shí),出口直徑變化對(duì)SMD影響不明顯;隨著噴嘴入口圓角的增大粒子SMD減小;隨著噴孔內(nèi)壁表面粗糙度的增SMD減小。目前，主要在塑料袋中把濾器清潔移動(dòng)到清洗間進(jìn)行清洗、手動(dòng)或超聲波清洗。結(jié)構(gòu)參數(shù)變化對(duì)粒子尺寸數(shù)目分布影響較大,且因?yàn)榇罅Ｗ拥挠绊?SMD較小的情況不一定小粒子數(shù)目比較高

干霧除塵原理

干霧抑塵是利用干霧噴霧器產(chǎn)生 10 μm 以下的微細(xì)水霧顆粒( 粒徑在 2?8~ 10 μm 的霧稱為干霧; 粒徑在10~ 50 μm 的霧稱為濕霧), 水霧顆粒與粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚增大, 并在自身重力作用下沉降。

干霧抑塵效果

減少了原料在翻車(chē)過(guò)程中的損失量。

減少用水量原噴水裝置噴水量大,使用微米級(jí)干霧抑塵裝置后,噴水量減少了一半以

上。

減少了清理的勞務(wù)費(fèi)用 使用原噴水抑塵裝置, 需投入大量的人力來(lái)清理翻車(chē)機(jī)房卸料池。使用微米級(jí)干霧抑塵裝置后, 無(wú)需頻繁清理, 相應(yīng)的費(fèi)用減少。