臥式鏜銑床鏜銑頭特征

其特征在于底座與機體活動連接，主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內(nèi)，主軸的一端 與動力源相連，主軸的另一端與傘齒I相連；銑頭主軸與主軸垂直設(shè)置在機體內(nèi)，銑頭主軸與傘齒II相連，傘齒I 與傘齒II相嚙合。其特征在于底座與機體活動連接，主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內(nèi)，主軸的一端 與動力源相連，主軸的另一端與傘齒I相連；規(guī)范化的操作永遠是保養(yǎng)的基礎(chǔ)，否則不好的使用習(xí)慣就會損耗銑頭的使用壽命。銑頭主軸與主軸垂直設(shè)置在機體內(nèi)，銑頭主軸與傘齒II相連，傘齒I 與傘齒II相嚙合。

鏜銑頭與銑床的作用體現(xiàn)

　　鏜銑頭和銑床的關(guān)系就像螺絲和螺帽一樣緊密，銑床的加工大部分都是要依靠銑頭來完成的。為使大家更好的理解，接下來我們就針對銑床與鏜銑頭在工業(yè)生產(chǎn)中的作用進行說明。

　　工件的深加工離不開銑床，而鏜銑頭就是銑床設(shè)備的一個關(guān)鍵部件，它的作用是與主軸直接相互連接，在機械制造和局部修理中有著非常普遍的應(yīng)用。在機械化進程不斷發(fā)展的過程中，數(shù)控編程開始普遍應(yīng)用與于機床加工中，這樣一來就解放了大量的勞動力，逐漸取代了人工支配。鏜銑頭主要是通過銑刀完成復(fù)雜的支配工作，銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。方滑枕和橫梁導(dǎo)軌潤滑由一只裝在主軸箱右側(cè)面的定時定量泵供油，每天作業(yè)前檢查，并隨時增補30號機械油。

　　由于工業(yè)生產(chǎn)中的銑床面對的生產(chǎn)對象因素較多，其本身必須具備很好的強度和穩(wěn)定性。在整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，銑床作用力的大小很大程度上都來源于鏜銑頭，它是保證龍門銑床安裝質(zhì)量和機床精度的關(guān)鍵，對于龍門銑床的加工精度和加工能力有著重要的影響，鏜銑頭使龍門銑床的加工精度和生產(chǎn)率得到了顯著提高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。通過壓板，橫梁緊貼在立柱的導(dǎo)軌面，靜壓導(dǎo)軌接觸面處由靜壓油支撐，靜壓油支撐剛度大。

鏜銑頭怎么進行安全操作

鏜銑頭進行操作的時候，如何來進行安全操作的問題，作為鏜銑頭廠家，應(yīng)該如何來正確使用鏜銑頭，是值得我們好好學(xué)習(xí)的一件事情，讓小編帶大家一起來共同了解一下！

1、在使用鏜銑頭時要進行規(guī)范操作，操作人員要穿戴好保護設(shè)備，以免發(fā)生危險，設(shè)備在使用前要認真檢查各個部件的運行狀況，清除干凈周邊的障礙物，確認安全后再進行使用，使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發(fā)生危險。如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。橫梁體的導(dǎo)軌加工成直線型，保證了鏜銑頭運行的直線度，從而簡化了零件的加工，方便了橫梁體的裝配，更提高了機床整機的精度和穩(wěn)定性。

2、在操作過程中，要嚴格遵守操作程序，對于出現(xiàn)的任何的問題，都要先停機后才能進行處理。

3、在操作完成后，要完成清理工作，對工作環(huán)境進行打掃，并切斷電源，以免發(fā)生危險。

超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

結(jié)合超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況，對相應(yīng)接觸面進行約束其對應(yīng)的自由度，約束條件為橫梁兩端固定，動梁橫梁體自由度約束見圖 6 所示。橫梁的邊界條件和受力橫梁的上下運動( Z 向) 是通過絲杠驅(qū)動。通過壓板，橫梁緊貼在立柱的導(dǎo)軌面，靜壓導(dǎo)軌接觸面處由靜壓油支撐，靜壓油支撐剛度大。因此，在橫梁上下移動的情況下，其 X 向接觸面和 Z 向接觸面完全固定，在有限元建模中，此處 X 方向和 Z 方向施加單方向的約束。橫梁 Y 方向兩端運動固定，因此，在有限元模型中約束也按照實際情況施加。滑枕部分是安裝在主軸箱里面，可以在箱體中上下移動，有一定的剛性。

溜板與滑枕通過絲杠驅(qū)動系統(tǒng)可在橫梁上左右移動( 見圖 1) ，在單個導(dǎo)軌面上溜板與橫梁有左右 2 個接觸面，同立柱導(dǎo)軌一樣，橫梁靜壓導(dǎo)軌的各接觸面也均為靜壓油支撐，通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導(dǎo)軌面。