UV膠印油墨印刷過程中粘度過大時如何處理?

UV膠印油墨印刷過程中粘度過大時如何處理？ 在膠印油印刷過程中，油墨的粘度控制的好與壞直接影響顏料轉(zhuǎn)移、堵板、印刷品的光澤度、油墨層的附著牢固度、靜電排斥等絕大多數(shù)質(zhì)量問題關(guān)系極大，影響著印刷品成品率以及生產(chǎn)效率，為了有效解決油墨印刷過程中粘度的問題，需要在油墨中添加1%~3%的聚乙烯蠟可以改變油墨的流動性，降低體系的粘度，同時可以提高油墨的爽滑性、耐磨性、抗劃傷，改善新水性，加快固著，使印品網(wǎng)點(diǎn)完整，可減少了結(jié)塊、撥毛、蹭臟等弊端；提高了油墨的印刷性能。印刷版面油墨用量，導(dǎo)致膠輥里的油墨新陳代謝緩慢，粘度越來越大。

把維利油調(diào)人彩色油墨中,能改變墨色的深淺程度

維利油在油墨中的作用 把維利油調(diào)人彩色油墨中，能改變墨色的深淺程度。人們?yōu)榱藵M足不同程度的色澤需要，通過改變在油墨中加放維利油的比例，得到不同的深淺墨色。顯然，維利油的加放量愈多，形成的墨色愈淺。因而此類化合物對干燥率影響不是很大，如果用量太多，揮發(fā)時間延長，絡(luò)合物解體過慢后往往影響包裝印刷油墨成膜速度。在調(diào)淺色專色墨的時候，維利油也是起到至關(guān)重要的作用。在油墨中，溶劑用于溶解樹脂類成膜物質(zhì)而制作溶劑型連接料。在塑料凹印油墨中，溶劑不僅能溶解各種成膜聚合物，調(diào)整黏度及流動性，而且對成膜質(zhì)量有重要影響，同時也對油墨的干燥速度起著決定性作用。在塑料凹印油墨配方中，關(guān)鍵技術(shù)之一就是選擇合適的溶劑。

油墨粘度的因素

影響油墨粘度的因素 一,油墨中本身連接料樹脂的溶解粘度大小。即一定量樹脂和溶劑的溶液粘度越小,油墨的粘度也越小,反之則大。2、三原色油墨等量混調(diào)并加入不同比例的白墨，即可配成各種不同色調(diào)的淺灰色墨。 二,顏料與連接料的配伍性,油墨生產(chǎn)中的顏料和連接料不發(fā)生凝結(jié)性化學(xué)反應(yīng),這里指的是油墨生產(chǎn)好后有沒有發(fā)生增稠現(xiàn)象。小方法：取庫存中的油墨,搖晃油墨桶聽響聲,“嘩啦啦”響聲大的油墨質(zhì)量好,因?yàn)橛湍珒Υ嬉欢螘r間,有可能會發(fā)生增稠現(xiàn)象。 溶劑和分散體的混溶性及相溶性 主溶劑占混合溶劑比例應(yīng)當(dāng)在30%-50%量,輔助溶劑根據(jù)要求以任何比例配比,稀入油墨,隨著混合油墨的量增加,油墨的粘度有規(guī)律的減小,該油墨的粘度屬正?，F(xiàn)象,但聚氨酯類雙液反應(yīng)型油墨,經(jīng)過一段時間印刷后,如果在短時間內(nèi)油墨的粘度急劇上升,稀入溶劑起不到降低粘度作用,油墨和混合溶劑之間會發(fā)生分離現(xiàn)象,這就很難控制油墨的粘度了。