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脫硫塔堵塔的解決途徑
1. 常壓脫硫
對(duì)于常壓脫硫系統(tǒng),采用噴淋空塔段或填料段與空噴段組合的脫硫塔,不失為脫硫行業(yè)一個(gè)有益的探索和嘗試。因?yàn)樗?nèi)填料的大幅度減少,加上塔下部的噴淋空塔段也擔(dān)負(fù)了一定的降溫除塵作用,這樣就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工業(yè)化實(shí)踐證明,僅噴淋空塔段的脫硫效率就高達(dá)60%。
對(duì)于單塔配置的企業(yè),可將脫硫塔下段填料扒出改為噴淋段,上兩段填料保持不動(dòng);對(duì)于雙塔或多個(gè)塔配置的企業(yè),可將前邊的填料塔改為噴淋空塔,作為預(yù)脫硫塔;煙氣高速?zèng)_擊液面,激起大量液滴和水霧,煙氣中的細(xì)微粉塵與液滴、水霧充分混合碰幢,進(jìn)一步除掉煙氣中的細(xì)微粉塵。對(duì)于使用高硫煤的企業(yè),可在首級(jí)脫硫中采用噴淋空塔技術(shù)。這樣噴淋空塔既具有較高的脫硫效率,又起到降溫除塵的效果,同時(shí)減輕了填料段的負(fù)荷,更加有效的防止了堵塔。
油霧分離器是八層不銹鋼絲網(wǎng)交叉組合而成,厚度40mm,撲捉空氣中的油霧顆粒,并能過(guò)濾空氣中10微米以上的污染物。污染空氣進(jìn)入電子單元電離區(qū),電離區(qū)采用不銹鋼鋸齒片放電極,鋸齒片放電產(chǎn)生1200V高電壓(正電壓),將空氣中的顆粒物帶上正電荷。4,施工用電風(fēng)險(xiǎn)源(危害因素):脫硫塔施工過(guò)程中接線(xiàn)"接地"接零有缺陷時(shí)易造成人員觸電"外露導(dǎo)體溫度過(guò)高引燃周?chē)扇嘉铩?
當(dāng)空氣進(jìn)入電子單元集塵區(qū)時(shí),因?yàn)?,集塵區(qū)由許多組平行的高電壓極板和接地極板組合而成,由于集塵區(qū)存在有穩(wěn)定的電場(chǎng),在庫(kù)倫力的作用下,大部分帶電荷的顆粒物被接地極板,粘附在集塵板上,從而完成顆粒物的凈化過(guò)程。油霧顆粒吸附在集塵板上然后流進(jìn)機(jī)器的集油盒,并通過(guò)導(dǎo)油裝置導(dǎo)出機(jī)器外。來(lái)自鍋爐的煙氣經(jīng)預(yù)除塵后,進(jìn)入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸,通過(guò)旋流板的旋轉(zhuǎn)霧化,氣流兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱,煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應(yīng)生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經(jīng)除霧器除霧后進(jìn)入煙囪排放。
從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器,循環(huán)利用。其實(shí),空塔噴淋技術(shù)很早就被運(yùn)用在化肥行業(yè)的脫硫領(lǐng)域,但當(dāng)時(shí)由于受塔內(nèi)噴頭的霧化技術(shù)及設(shè)計(jì)安裝的合理性而未能達(dá)到預(yù)期的效果,導(dǎo)致該技術(shù)沒(méi)有被繼續(xù)推廣。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng),得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車(chē)或者卡車(chē)運(yùn)走前,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)
二、脫硫除塵器性能特點(diǎn)
1、除塵、脫硫,尤其對(duì)10um以下細(xì)微粉塵脫出率高。
2、設(shè)備主體為分體和一體,占地面積小。
3、脫水效果好,保證風(fēng)機(jī)不帶水,不腐蝕。
4、用鍋爐沖渣的堿性廢水作洗滌液,以廢治廢。
5、設(shè)備阻力小、能耗低。
6、液氣比底,耗水量少。
7、除塵器具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)。
三、性能參數(shù)
1、除塵效率:>98.9%,10um以下的粉塵去除率>75%
2、脫硫效率:>96.7%
3、除塵器總阻力:≤1000Pa
4、除塵器漏風(fēng)率:≤4%
5、煙氣含濕量:≤5%
脫硫塔的脫硫效果和塔體的安裝是不可缺少的,那么在安裝過(guò)程中一定要達(dá)到一定的安裝要求
1、注意保證塔體分塊拼裝后的直徑塔的出風(fēng)口直徑應(yīng)盡量準(zhǔn)確。
2、電源應(yīng)有安全措施,接好電源線(xiàn)接線(xiàn)盒應(yīng)采取密封措施,以防潮氣進(jìn)入,燒壞惦記。
3、進(jìn)出水管方向可根據(jù)改變法蘭上的螺孔方向來(lái)調(diào)整水管的方向,一般按當(dāng)時(shí)的具體情況來(lái)定。
4、風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝成向上抽風(fēng),風(fēng)機(jī)葉和塔體之間的大小不超過(guò)0.1米4個(gè)葉片要調(diào)整在相同的角度上以確保葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)水平面和塔的中心線(xiàn)相互垂直。