脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問題。一方面是脫硫塔填料選擇不當(dāng)。僅是將塔內(nèi)填料扒出來清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝峰之間的碎填料和積硫及時清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，形成氣體偏流，塔阻上升，二次停車處理。二是溶液再生有問題。單質(zhì)硫浮選效果差，懸浮硫上升，脫硫效率下降。它是專門為滿足灰塵排放濃度達到國家鍋爐大氣污染物標準中的一類地區(qū)（小于100mg/NM3）標準而設(shè)計制造的煙氣凈化設(shè)備。

主要表現(xiàn)在，再生設(shè)備不配套，氧化再生槽在設(shè)計上存在諸多缺陷。比如氧化再生槽內(nèi)無分布板，有則分布板孔徑過大，一般分布板孔徑為8～15㎜，孔距20～25㎜。分布板的作用是夾帶無數(shù)氣泡的脫硫液從尾管出來，便迅速形成無數(shù)氣泡群，氣泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。同時游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周圍聚集，并粘附在氣泡表面。含塵氣體沿切線分散進入旋風(fēng)體內(nèi)，在離心力的作用下，塵粒與氣體分離，塵落到集灰箱內(nèi)，經(jīng)卸灰閥排出，凈化后的煙氣經(jīng)排煙管道進入二級脫硫。

隨著氣泡群向上浮動，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群就會越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應(yīng)就越多。而無分布板的再生槽氣泡大且易碎，帶出的單質(zhì)硫就相對較少。

脫硫塔的脫硫效果和塔體的安裝是不可缺少的，那么在安裝過程中一定要達到一定的安裝要求

　　1、注意保證塔體分塊拼裝后的直徑塔的出風(fēng)口直徑應(yīng)盡量準確。

　　2、電源應(yīng)有安全措施，接好電源線接線盒應(yīng)采取密封措施，以防潮氣進入，燒壞惦記。

　　3、進出水管方向可根據(jù)改變法蘭上的螺孔方向來調(diào)整水管的方向，一般按當(dāng)時的具體情況來定。

　　4、風(fēng)機應(yīng)安裝成向上抽風(fēng)，風(fēng)機葉和塔體之間的大小不超過0.1米4個葉片要調(diào)整在相同的角度上以確保葉輪旋轉(zhuǎn)時水平面和塔的中心線相互垂直。

國是大的煤炭生產(chǎn)國和消費國，排放的SO2大約90%來自燃煤。中國由于酸雨等SO2污染所造成的經(jīng)濟損失已接近國民生產(chǎn)總值的2%，成為制約我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素。因此，對二氧化硫排放的控制已勢在必行。2009年11月，會議決定，到2020年我國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%，作為約束性指標納入國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中長期規(guī)劃。既然如此，我們不妨去換個角度，從脫硫塔的設(shè)計入手來解決堵塔問題。 

在節(jié)能減排的大形勢下，鋼廠電廠煙氣脫硫是完成二氧化硫減排任務(wù)的重點工作之一。煙氣脫硫就是為了脫去SO2等酸性污染物，減少酸雨的形成。我國今后一些與燃煤有關(guān)的大型項目，特別是燃煤發(fā)電廠和鋼鐵廠燒結(jié)機項目，都將受到SO2總量控制的制約。

脫硫脫硝設(shè)備出現(xiàn)結(jié)垢問題時有發(fā)生，主要是我們?nèi)狈θ粘５谋ｐB(yǎng)工作，所以導(dǎo)致了產(chǎn)品受到了一定的影響和損壞，因此當(dāng)我們在處理這一問題的時候，我們完全可以根據(jù)下述介紹，來做好結(jié)垢的清洗工作，那么接下來我們就簡單的了解下吧?！?

　1. 清洗底部污垢　　首先針對脫硫脫硝設(shè)備底部的污垢進行清洗！將清洗劑加入到底部的循環(huán)液中，利用底部的循環(huán)泵循環(huán)清洗，使塔底的污垢清洗干凈，保證疏水管底部不被埋在垢層中！底部垢的清洗采用三步。

　　2. 旋分器管底部疏水管的清洗疏通　　脫硫脫硝設(shè)備底部的污垢清洗完成后，再進行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作！其尾管出口到再生槽底部距離過大，易形成槽內(nèi)溶液死區(qū)過多，影響再生效果。首先在RS2 的壓力下打開人孔，在系統(tǒng)所有設(shè)備不停車的狀態(tài)下，充分利用機器人自動清洗技術(shù)，控制爬行機構(gòu)（確保執(zhí)行每只旋分器管的清洗工作），牽引柔性聚噴淋管行進，圍繞一圈，使清洗機構(gòu)對應(yīng)的每只旋分器管，噴灑位置要準確，定時進行噴灑清洗劑，持續(xù)進行，檢測觀察清洗效果和其他可能出現(xiàn)的情況。

　　脫硫脫硝設(shè)備的環(huán)保安全性是重中之重，隨著對于環(huán)保意識的增，我們在生產(chǎn)設(shè)備的時候，已經(jīng)逐步趨向于安全無污染的方向發(fā)展，同時為了保證設(shè)備的質(zhì)量以及穩(wěn)定運行，我們也需要對設(shè)備進行嚴密的清洗工作，防止污垢的產(chǎn)生。