15公斤堆碼塑料桶產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 塑料桶美觀內(nèi)外光滑、無焊無縫、重量輕、強(qiáng)度好、耐沖擊、耐腐蝕、無毒無味、運(yùn)輸方便。

2．15公斤堆碼塑料桶使用壽命長，在正常灌裝、運(yùn)輸和裝卸條件下，保質(zhì)期1.5年。

3 15公斤堆碼塑料桶產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行，產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)和產(chǎn)品尺寸也可以根據(jù)需要量身定做。

4. 15公斤堆碼塑料桶可用于熱灌裝，一般溫度應(yīng)不超過60℃。熱灌裝后，應(yīng)等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關(guān)緊蓋子和堆碼。

5. 15公斤堆碼塑料桶如果盛裝易分散的化學(xué)物品，可以配用帶排氣功能的蓋子，以避免在運(yùn)輸途中出現(xiàn)超壓的為危險(xiǎn)，同時(shí)又能保證對液體的密封性能。

15公斤堆碼塑料桶產(chǎn)品特點(diǎn)：倉儲垛碼堆放、罐裝，全過程大大地節(jié)省空間、節(jié)省材料。重量輕、耐低溫、耐腐蝕，減少污染，超級清潔，同時(shí)具有具有耐酸、耐堿、耐高溫、無毒、無菌、無味，并具有優(yōu)良的耐伸縮性和耐沖擊性能。

15公斤堆碼塑料桶產(chǎn)品用途：

食品包裝：醬、油、醋、調(diào)味品、牛乳、乳酸等包裝。

飲料包裝：酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、礦泉水等包裝。

化工包裝：精細(xì)化工、液體肥料、、處理劑、清洗劑等包裝。

包裝：試劑、消毒液、顯影液、定型液、蒸餾水等包裝

塑料桶15公斤堆碼塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。

兩者的主要不同點(diǎn)在于型坯的制備，然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)良，型坯厚度可預(yù)先調(diào)理，制品光澤度好，省原料。但注－吹成型不合適消費(fèi)大型和外形復(fù)雜的容器，又由于要運(yùn)用注射和吹塑兩副模具，所以設(shè)備投資較大。

注－吹中空容器15公斤堆碼塑料桶以外形筒單的小型瓶體為主，它能夠用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來消費(fèi)。主要用于、食品、化裝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚、聚、聚、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費(fèi)量占首位。它普遍應(yīng)用于食品、化工和處置液體的包裝。

1.200升化工塑料桶手工橫向滾動和側(cè)向轉(zhuǎn)動的方法，也便于機(jī)械搬運(yùn)和碼頭吊裝，可盛裝Ⅱ、Ⅲ類密度在1.4g/cm3以下多種化學(xué)危險(xiǎn)品，防腐蝕性能好，同時(shí)采用多種材質(zhì)“O”型密封圈，滿足不同灌裝要求。

2.200升化工塑料桶傾倒后的殘余量小，容易清洗，使用壽命長，在正常灌裝、運(yùn)輸和裝卸條件下，能使用20次以上。既節(jié)省能源又降低使用成本。

3．200升化工塑料桶尺寸符合國際集裝箱運(yùn)輸?shù)囊?，堆碼方便、，20英尺集裝箱可裝載80個(gè)。

4．200升化工塑料桶可用于熱灌裝，一般溫度應(yīng)不超過60℃。熱灌裝后，應(yīng)等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關(guān)緊蓋子和堆碼。耐氣候零上50℃-零下40℃性能優(yōu)良。

5．200升化工塑料桶如果盛裝易分解的化學(xué)物品，可以配用帶排氣功能的蓋子，以避免在運(yùn)輸途中出現(xiàn)超壓的危險(xiǎn)，同時(shí)又能保證對液體的密封性能。

擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。?

今天小編就帶大家看一個(gè)重達(dá)9公斤的大桶是如何吹出來的。

工藝特性

01

工藝成本：加工費(fèi)用（中），單件費(fèi)用（低）

典型產(chǎn)品：化學(xué)產(chǎn)品容器包裝，消費(fèi)品容器包裝，藥品容器包裝。

產(chǎn)量適合：只適合大批量生產(chǎn)

質(zhì)量：高質(zhì)量，壁厚完全相同，表面處理適合光滑，磨砂，

紋理速度：快，平均每周期1-2分鐘

02

塑料→塑化熔融→擠出型坯→吹脹→制品冷卻→脫?！筇幚怼破?

步驟1：將多聚物顆粒倒入硬模，通過加熱和芯棒持續(xù)擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形

步驟2：當(dāng)空心柱狀雛形擠出到一定長度，左右兩邊的模具開始閉合，雛形頂端會被刀片裁切致單件適用長度，空氣通過充氣棒注入雛形，使雛形緊貼模具內(nèi)壁冷卻固化，形成想要的形狀

步驟3：等待冷卻結(jié)束后，左右兩邊的模具打開，零件脫模

步驟4：使用修理工具為零件修邊