光學(xué)視覺檢測表面質(zhì)量檢測，特別是實時檢測時，圖像采集的數(shù)據(jù)量大，提高圖像處理速度十分重要，光學(xué)視覺檢測怎么提高檢測速度？東莞市林洋機械設(shè)備有限公司給大家簡單說明一下。

提高圖像處理速度主要有兩種手段，一是改善和優(yōu)化圖像處理算法，算法既要簡單快速，又要兼顧實際效果；二是改善和優(yōu)化實現(xiàn)算法的手段，目前實時圖像處理采集方案有通用計算機網(wǎng)絡(luò)并行處理，該結(jié)構(gòu)雖然比較龐大，但升級維護方便、實時性較好。

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傳統(tǒng)檢測O型圈的方法大多是用人工檢測，用游標(biāo)卡尺檢測O型圈尺寸，用人眼判斷O型圈外觀是否有缺陷，由于O型圈固有的彈性，用游標(biāo)卡尺檢測尺寸時受主觀因素影響很大，造成檢測不精準(zhǔn)、數(shù)據(jù)誤差大，在外觀檢測方面，由于人眼的限制，檢測精度有限，容易受到情感和視力、環(huán)境等因素的影響，檢測質(zhì)量得不到保障。

可以使用光學(xué)篩選機進行檢測，非接觸式光學(xué)拍照測量，檢測結(jié)果不受人為主客觀因素的影響，以O(shè)型圈光學(xué)篩選機為例，檢測精度能達到0.001mm，檢測速度可達300~2000個/分鐘，不但能自動檢測各種內(nèi)外徑、線徑尺寸，還能檢測各種外觀缺陷，國內(nèi)做光學(xué)篩選機的比較多，找O型圈篩選機的一定選林洋機械，品質(zhì)可靠。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

光學(xué)影像自動篩選機在工業(yè)和機械行業(yè)的廣泛使用，越來越多的工業(yè)廠家都會使用到光學(xué)影像篩選機，光學(xué)影像篩選機可同時檢測尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料，影像篩選設(shè)備，熱處理硬度是否達標(biāo)。

新型光學(xué)篩選機完全拋棄傳統(tǒng)PLC的控制方式，采用可以并行處理的FPGA作為運動控制單元，不僅可以并行處理多任務(wù)，速度也是當(dāng)今的PLC無法企及的，邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，而不會出現(xiàn)死機或者錯亂，CCD光學(xué)篩機軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時按客戶要求增加檢查項目，對應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

光學(xué)篩選機一般都是用在工業(yè)產(chǎn)品上，主要作用就是區(qū)分產(chǎn)品的尺寸、缺陷等外觀不良，林洋機械設(shè)備本著為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品的原則，在降低客戶人力成本的基礎(chǔ)上，篩選機所有硬件配置均采用品牌。

CCD光學(xué)篩機軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時按客戶要求增加檢查項目，對應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快，光學(xué)影像篩選機可同時檢測尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料，影像篩選設(shè)備，熱處理硬度是否達標(biāo)。

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