吊鉤雖然只是起重機設(shè)備的零部件，但是也需要經(jīng)常對它做檢修，那么該如何多吊鉤做檢修呢？

(1)經(jīng)常用煤油清洗吊鉤的本體，擦干后使用放大鏡進行檢查，如若發(fā)現(xiàn)裂紋，必須立即更換。

(2)檢查拉板、橫梁等零件，拉板孔磨損嚴重時需要使用的焊條補焊后并重新鏜孔：如若更換新件，則必須保證材料的力學質(zhì)量符合原本工作的要求。

(3)已經(jīng)使用一定時間的吊鉤，會因為鋼絲繩的作用，使吊鉤表面硬化，因此，吊鉤需要每年做一次退火處理。20號鋼的鍛鉤，退火溫度為500～600℃，保溫后緩慢冷卻，才可以保證其力學性能的不變。

吊鉤組每年都必須進行一次的檢查，并且每季度都應(yīng)該單獨檢查一次吊鉤的本體。

技術(shù)要求

1、購置吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)文件方可使用；重要部門采購吊鉤如：鐵路、港口等，吊鉤出廠需嚴格檢驗（探傷）。

2、吊鉤不得有影響安全使用性能的缺陷；吊鉤缺陷不得焊補；吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過燒等缺陷。

3、可在吊鉤開口短距離處選定二個適當位置打印不易磨損的標志，測出標志的距離，作為使用中檢測開口度是否發(fā)生變化的依據(jù)。

4、吊鉤材料可選用20碳素鋼或吊鉤專用材料DG20Mn、DG34CrMo等鍛造制成，嚴禁使用鑄造吊鉤。板鉤的材料一般應(yīng)用A3、C3普通碳素鋼，或16Mn低合金鋼

5、自制吊鉤的技術(shù)條件應(yīng)符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的規(guī)定（新標準：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010）

6、板鉤鉤片的縱軸，必須位于鋼板的軋制方向，且鉤片不允許拼接。

7、板鉤鉤片應(yīng)用沉頭鉚釘鉚接，而在板鉤與起吊物吊點接觸的高應(yīng)力彎曲部位不得用鉚釘連接。

8、板鉤疊片間不允許全封閉焊接，只允許有間斷焊。

9、對已進行過超負荷試驗的吊鉤應(yīng)作報廢處理。

吊鉤索具出現(xiàn)突發(fā)狀況怎么辦

1.吊運過程中應(yīng)平穩(wěn)起吊，避免因吊具和起重機等發(fā)生相互撞擊而變形。

2每種吊具均不得超過額定起重量，緩沖彈簧也不得過度拉伸。

3.如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動不靈活或不到位導致吊索具不工作的情況，應(yīng)檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

4.經(jīng)常檢查繩卡是否松動，緩沖彈簧是否過度拉伸，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.使用中若吊具指示板上的指示標識涂料脫落。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需及時補原指示標識的涂料。

6.所有油杯，包括棘輪機構(gòu)油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動連接處應(yīng)根據(jù)使用情況適時加注潤滑油。

7.對于吊具上的鋼絲繩摩擦加大而導致吊具工作效率降低，應(yīng)適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。

8對于主要受力構(gòu)件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應(yīng)每3個月檢查一次，不得有裂紋和嚴重變形。