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廣東實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)廠家按需定制「在線咨詢(xún)」

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-09 13:32  






連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

1進(jìn)料方式:連續(xù)式進(jìn)料,采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)。

2工作環(huán)境:連續(xù)式密煉機(jī)工作無(wú)粉塵飛揚(yáng),車(chē)間干凈清潔

3廠房要求:連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組,占地小,對(duì)樓層要求不高

4自動(dòng)化:容易與自動(dòng)計(jì)量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì):工作連續(xù),出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性,連續(xù)生產(chǎn),配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保:工作連續(xù),混煉過(guò)程中電流平穩(wěn),沒(méi)有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。

連續(xù)密煉機(jī)的投料方式與出來(lái)方式對(duì)比間接性密煉機(jī)也有不同,連續(xù)式講究的是物料從連續(xù)投料端向出料端運(yùn)動(dòng),并且在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成混煉流程,在混煉過(guò)程中,它不需要壓錘對(duì)物料施壓,連續(xù)式密煉機(jī)有自己完整的混煉段,主要是以拉絲分散為主,分散效果顯著。

連續(xù)密煉機(jī)特點(diǎn)是:節(jié)能、環(huán)保、、自動(dòng)化程度高,無(wú)須人工投料,連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨(dú)立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)。可調(diào)節(jié)出料閥門(mén)。


雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)的適用行業(yè)及優(yōu)勢(shì),什么是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī),顧名思義連續(xù)作業(yè),可提高生產(chǎn)效率的一種混煉造粒設(shè)備,下面介紹下雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)可適用的行業(yè):

1、改性行業(yè):染色、添加助劑等

現(xiàn)在這個(gè)行業(yè)使用的設(shè)備的便是雙螺桿,但是雙螺桿有著很多缺陷,例如分散效果不理想,要向達(dá)到預(yù)期效果,必須多走幾遍雙螺桿,使得工作效率變低,產(chǎn)量變低,人工消耗大。

2、色母行業(yè):特備是針對(duì)黑色母及高濃度色母粒,傳統(tǒng)工藝是先預(yù)混,然后在走即便雙螺桿,或者密煉機(jī),普遍問(wèn)題是粉塵污染問(wèn)題及產(chǎn)品濃度低。

就拿黑色母粒來(lái)說(shuō),一般雙螺桿做到40-45的含量就已經(jīng)到頭了,但是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)可以做到50-55的含量,這已經(jīng)相當(dāng)厲害啦!

3、高填充物料

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些:

1、粉塵小,環(huán)保。

2、分散好,產(chǎn)品質(zhì)量高。

3、磨損小,設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

4、能耗低,節(jié)能環(huán)保。

5、清機(jī)方便,方便換色,槽體快速打開(kāi),不涉及水電部分。

6、產(chǎn)量高。

7、可通水,軸心溫度可控,不易燒壞物料。

8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),包括自動(dòng)計(jì)量,自動(dòng)包裝。


   東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司采用的機(jī)械原理是利用雙轉(zhuǎn)子非嚙合式異向旋轉(zhuǎn),通過(guò)雙轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn),現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)子對(duì)物料的充分糅合,從而現(xiàn)實(shí)物料的塑化及高分散性能。該設(shè)備具有間歇式密煉機(jī)不具有的連續(xù)性高強(qiáng)度混煉性能。


   連續(xù)密煉機(jī)通過(guò)其高強(qiáng)度的混煉功能,確保物料經(jīng)過(guò)其混煉后,實(shí)現(xiàn)充分的熔融、塑化,并確保物料的高度分散,其生產(chǎn)過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)喂料和造粒的連續(xù)性從而大大提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。

    東莞昶豐有限公司致力于雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)研發(fā)和生產(chǎn)。載體的加入量一般為母料15%-30%左右,有時(shí)為了降低母料的成本,也有只用5%左右的。自主研發(fā)的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機(jī)型。通過(guò)對(duì)市面上同類(lèi)和以往所做產(chǎn)品的總結(jié)與研究,利用技術(shù)和產(chǎn)品工藝的更新和改進(jìn),所推出的連續(xù)式密煉機(jī)克服了以往冒料、漏料、吃料不穩(wěn)定、溫控等問(wèn)題。


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