熱鍍鋅槽鋼的原理與特點介紹

熱鍍鋅槽鋼是將經(jīng)除銹過后的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼兩種。2、檢查項目a)槽鋼母材表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過標(biāo)準(zhǔn)下偏差的缺陷。熱鍍鋅槽鋼工藝流程包括原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。

熱鍍鋅槽鋼具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼基體免受腐蝕，由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性，槽鋼熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機(jī)械性能，消除鋼件成型焊接時的應(yīng)力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工，熱鍍鋅后的件表面光亮美觀，具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性。鍍鋅槽鋼涂層的優(yōu)劣，除開要留意一下其牢固性是否很好，也有一點都是必須需注意的，那麼就是說要看一下其表面是否十分的整平，假如表面并非非常的整平，出現(xiàn)了凹凸不平的狀況，那麼表明其涂層并非非常的通關(guān)，都是必須非常慎重的挑選的。

鍍鋅槽鋼的判定標(biāo)準(zhǔn)：附著量

耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，故量測厚度常為主要判定鍍鋅質(zhì)量好壞的根據(jù)，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應(yīng)，另進(jìn)出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。如何判斷槽鋼的優(yōu)劣：1、劣質(zhì)的槽鋼產(chǎn)品含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且通常尺寸超差嚴(yán)重，在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進(jìn)行稱量核對。故預(yù)得完全均一的鍍層厚度，實際上不太可能。所以量測附著量絕1對不能以單一點（部位）來判定，必須要量測其單位面積（㎡）平均附著鋅重（g）才有意義。

量測附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法，非破壞性的膜厚計法、電化學(xué)法、進(jìn)出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。

槽鋼的應(yīng)用

主要用于建筑等其他對重量要求較高的地方。而熱鍍鋅槽鋼主要用于建筑、橋梁、運(yùn)輸；工業(yè)、等方面。使用涂料對槽鋼進(jìn)行腐蝕控制首先對槽鋼進(jìn)行表面處理，清除表面的油、污、鹽、友等，然后按照涂料使用說明中規(guī)定的涂裝工藝進(jìn)行施工。 槽鋼廠家認(rèn)為，在各種表面處理工藝中，鍍鋅是當(dāng)今應(yīng)用廣泛、性能價格比非常高的表面處理方法。在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在槽鋼固件上不僅鍍上較厚的鋅層，而且還生成一種鋅—鐵合金層。