1）因為拉運轉(zhuǎn)爐除塵灰的吸排車既拉煉鐵一回、再次除塵灰又拉套筒規(guī)格窯除塵灰，導致轉(zhuǎn)爐除塵灰中的石灰粉起伏很大，因而必須固定不動吸排車專業(yè)拉運轉(zhuǎn)爐除塵灰，降低原材料成分的起伏，確保在必須時間內(nèi)石灰粉消除； 2）因為工作溫度小于12℃時對除塵灰消化吸收時間有必須危害，因而必須對原材料消化吸收倉采用某些隔熱保溫對策，也可確保在必須時間內(nèi)石灰粉消除； 3）適度調(diào)節(jié)除塵灰和水的占比，確保石灰粉消除溫度和消除時間；3、使用該粘結(jié)劑不用再添加膨潤土等附料，不降低球團品位、原料免消化、免燒結(jié)、免烘干、一次性成球、節(jié)省冶煉溶劑、能能耗成本。 4）適度調(diào)節(jié)除塵灰和黏合劑占比，提升制成品球的抗壓強度； 5）根據(jù)將制成品倉篩板開展更新改造，適度提升返料量提升制成品球的抗壓強度

冷固球團法是目前冶金企業(yè)進行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是：

 生產(chǎn)工藝流程：

  1）各種物料首先用鏟車在地上摻混，然后鏟運送至原料倉；

  2）物料通過皮帶輸送至轉(zhuǎn)筒烘干機進行烘干，烘干后的物料轉(zhuǎn)運至皮帶上；

  3）生石灰經(jīng)過人工消化后由干粉給料機也定量輸送至皮帶上，終由皮帶送至緩沖料倉；

  4）物料通過料倉下部的計量皮帶，定量送至上料皮帶上，由上料皮帶進入混合工段；

  5）粘結(jié)劑即可直接購買，也可由反應(yīng)釜現(xiàn)場制備。這里推薦采用淀粉膠，有機配方，對轉(zhuǎn)爐爐襯沒有損傷。

  6）粘結(jié)劑定量加入至混合機內(nèi),物料與粘結(jié)劑在混合工段充分混合、侵潤后進入緩沖料倉，再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機；

  7）壓球機的出料處設(shè)置有固定篩，篩上物料進入翻板烘干機進行烘干，烘干后的物料進入成品料場，篩下物料由皮帶返回至壓球機上料皮帶上，重新經(jīng)壓球成型。

  8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結(jié)劑的使用量，可降低粘結(jié)劑的使用成本。但較多的消石灰，在堆放過長時間容易因受潮而粉化，堆放時間過短又會因為球團含水量偏多，影響鋼的質(zhì)量，過多的鈣離子也會對廠內(nèi)的污水處理造成壓力，所以，如果不是對生產(chǎn)成本控制過嚴，消石灰可以不加。2、使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)50-75噸球團，產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%。

  一般來說，煉鋼廠要求成品球的強度不低于800N即可滿足煉鋼需要，但要考慮在轉(zhuǎn)運過程中球團會有破損，從而造成球團中小顆粒和灰分偏多，不利于煉鋼環(huán)境，應(yīng)盡量保證成品球的強度在1000N以上。所以，剛出翻板烘干機的成品球，

再堆放48-72小時，既可以降低水分，又能夠自然增加成品球團的強度。

  如果煉鋼污泥處理工藝中不使用翻板烘干機，成品球水分或在10%以上，則需要堆放3天甚至更長時間再使用為好。

  冷固球團進行煉鋼污泥處理具有極的抗水性和抗風化性，在空氣中長期放置不風化。

關(guān)鍵點二：攪拌

l冷固球團成型的關(guān)鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟合理的，寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。由于煉鋼除塵灰屬于干料，含有25%左右的氧化鈣，工藝控制的關(guān)鍵點是控制水分，水分過少則物料消化不足，無塑性，且缺少足夠的固結(jié)反應(yīng)用水，水分過多則會造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影響粘結(jié)效果，且不容易粘磨具。螢石粉球團粘結(jié)劑螢石（CaF2）是工業(yè)上氟元素的主要來源，廣泛應(yīng)用于冶金、航天、、電子、機械和原子能等領(lǐng)域。

保定京素除塵灰壓球粘結(jié)劑為干粉，添加量2%，對消化后的除塵灰水分無要求，只要除塵灰水分滿足壓球機壓球就可以。而且操作簡單，與除塵灰攪拌即可。

一定的配料合成型水分控制下，有一個合理的攪拌時間，攪拌時間少，則會造成物料分布不均勻，密度不足，不已成型，攪拌時間長，則會造成物料密實度不斷增加的同事，水分外溢，終造成水分偏濕，而且也造成能好的增加，生產(chǎn)率的下降，

關(guān)鍵點三：專業(yè)生產(chǎn)污泥粘結(jié)劑成型效果好粘合劑

粘合劑的作用：球團強度，球團灰熔點，球團品味。除塵灰區(qū)別于其他物料，由于很細的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發(fā)裂，除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問題。

產(chǎn)品應(yīng)用/技術(shù)咨詢：劉松專業(yè)生產(chǎn)污泥粘結(jié)劑成型效果好

河北保定市萬鼎材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；在冶金行業(yè)，高粘度PAC粘結(jié)劑可大范圍替代當前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團冷強度和降低粉化率，不降低品位。各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！

精}金屬礦粉，如鐵精粉，氧化鐵皮，含鐵污泥，鋼渣，鋼粉等均可以混合在一起作為原料。

可分為兩種：

1 干粉粘合劑，使用時不需要加水，原料和粘合劑按照比例攪拌均勻之后即可直接成球，成球之后不需要烘干，即可成為成品球。有些含鐵污泥和鐵精粉或者鋼渣鋼粉比較干燥，幾種原料混合在一起作為原料，如果不想要在原料里面加水，可以使用此種粘合劑。要求原料基本不含水或者相對干燥。注：以往的鐵精粉冷壓球團粘合劑對鐵精粉的水分要求較高，一般含水率在1。成球后，即為成品，球的承壓強度為100公斤以上，不增灰分，不降品位。

此種粘合劑添加量約為3%-5%，即一噸原料僅需要加入粘合劑30-50公斤

2 高強度有機粘合劑。有些原料本身含水量比較高，或者成球時需要加水，則適用于此種粘合劑。將原料和粘合劑按照一定比例均勻攪拌在一起，然后加水攪拌均勻即可使用。成球后需要晾干

或者臥式烘干。濕球強度兩米三次不碎，干球強度可以到到120公斤以上。

此種粘合劑添加量約為1%-2.5%.

原料可以是鐵精粉、鐵礦粉、高鎳高鐵礦粉，外礦、轉(zhuǎn)爐熟鐵粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、碳化硅、各種鋼廠污泥、廢鋼渣鋼粉、帶油料等等各種想要成型的粉末狀原料。

您可以聯(lián)系我們。

河北保定市萬鼎材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結(jié)劑專業(yè)生產(chǎn)污泥粘結(jié)劑成型效果好。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；如果煉鋼污泥處理工藝中不使用翻板烘干機，成品球水分或在10%以上，則需要堆放3天甚至更長時間再使用為好。各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！