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a)—平墊片工作時接觸應(yīng)力分布;b)—O形圖初始接觸應(yīng)力;c)—密封面上的接觸應(yīng)力變化圖a是平墊圈工作時的接觸壓力均勻分布,若介質(zhì)內(nèi)壓Pi大于接觸壓力,則有可能發(fā)生泄漏。而O形橡膠圈的初始接觸壓
力是非均布的(圖b),工作時在內(nèi)壓作用下O形橡膠圈沿作用力方向移動,并改變截面形狀,密封面上的接觸壓力也相應(yīng)變化 (圖C),其大值Pmax大于介質(zhì)內(nèi)壓,所以不發(fā)生泄漏。
2011年,彭旭東等在收斂錐面密封和多孔端面機械密封研究的基礎(chǔ)上,提出了錐面-微孔組合端面新型機械密封,通過有限元法求解理論模型證明在低壓工況下,收斂錐面能提高機械密封的開啟特性。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應(yīng)力作用下會迅速腐蝕,不繡彈簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。同年,彭旭東等又考慮了液體表面張力對LST-MS密封性能的影響,提出了疏水型面的幾何結(jié)構(gòu)模型,從理論上證明了LST-MS 疏水型面具有自密封性,有利于實現(xiàn)零泄漏。
機械密封件中的動環(huán)密封圈松緊要適中,若是動環(huán)密封圈上得過緊使得摩擦力增加,加快了動環(huán)密封圈和軸套之間的磨損使得過早地產(chǎn)生滲漏。密封效果好——用于靜密封時幾乎可以實現(xiàn)‘零泄漏’,用于往復(fù)運動密封時其密封性能不變、介質(zhì)泄漏量甚少。增大動環(huán)軸向的調(diào)整將和移動時的阻力。在經(jīng)常變化的工況的情況下,沒有辦法進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。彈簧也會過緊產(chǎn)生疲勞失效嚴重的甚至損壞,也容易使得動環(huán)密封圈產(chǎn)生嚴重變形,密封效果不好。
機械密封之轉(zhuǎn)動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。二渣漿泵機械密封的使用
1、渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設(shè)裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。
2、起動前應(yīng)清洗物料管線,以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤動很重,需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。
4、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。這種組合式的V形密封圈能提供很高的穩(wěn)定性和較好的耐磨、耐壓性。密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應(yīng)力作用下會迅速腐蝕,不繡彈簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。