在激光切割工作過(guò)程中，輔助氣體的氣壓對(duì)切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出激光切割產(chǎn)生的廢渣，一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn)，粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣。

　　  為了避免高速氣流對(duì)激光切割加工性能的不良反應(yīng)，可以設(shè)想改變氣流內(nèi)總的壓力分布，由于氣流壓力分布的這種改變，使熔化過(guò)程發(fā)生在中心低壓區(qū)；而其周?chē)徑母邏簠^(qū)則可提高到足夠的動(dòng)量（沖力），以保證更有效地去除熔渣。由于高壓區(qū)的間歇性不會(huì)對(duì)光速造成干擾，熔化效率也提高了。

激光熔覆層厚度可達(dá)3.5mm以上，研究發(fā)現(xiàn)，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見(jiàn)的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產(chǎn)生的原因有：1.在激光熔覆過(guò)程中，保護(hù)氣體對(duì)激光熔覆保護(hù)不佳，使空氣中氧和氫進(jìn)入熔覆層（有時(shí)也有保護(hù)氣成分）。2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結(jié)劑）與揮發(fā)出來(lái)的蒸氣來(lái)不及析出，形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分，在熔覆過(guò)程中有機(jī)物和水蒸氣來(lái)不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，例如激層形成氣孔。

激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類(lèi)似于氧切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

由于切割過(guò)程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。


新聞中心_News 激光切割機(jī)的實(shí)際操作及加工精度發(fā)布者：admin  點(diǎn)擊：73激光切割機(jī)在進(jìn)行操作的過(guò)程中，首先需要將加工的材料平穩(wěn)的放置在機(jī)床上，在這里一定要確保放置平穩(wěn)，可以有效的避免在實(shí)際切割過(guò)程中出現(xiàn)了抖動(dòng)的現(xiàn)象而影響了鈑金件的加工精度。在放置平穩(wěn)后，再進(jìn)行后續(xù)的操作。激光切割機(jī)在控制電腦上需要將切割的產(chǎn)品的圖案導(dǎo)入到系統(tǒng)中，并且在軟件中輸入產(chǎn)品的切割的材料以及厚度，然后再手動(dòng)調(diào)整激光頭到合適的焦點(diǎn)位置，一般位于居中的位置。而有的機(jī)器配備了自動(dòng)調(diào)焦切，則由電腦完成焦點(diǎn)調(diào)整的過(guò)程，無(wú)需人工干預(yù)。啟動(dòng)穩(wěn)壓器以及冷水機(jī)，設(shè)置好冷水機(jī)的水溫以及水壓。