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網(wǎng)狀裂紋
特征:鋼管外表面上呈現(xiàn)帶狀且螺距大的魚鱗狀小裂紋。
產(chǎn)生原因:
1) 管坯有害元素含量過高(如元素)。
2) 穿孔輥老化、粘鋼。
3) 導(dǎo)板粘鋼等。
檢判:應(yīng)完全清除。清除后的壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。
8 劃傷
特征:鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷,大部分可以看到溝底。
1) 機(jī)械劃傷主要產(chǎn)生于輥道、冷床、矯直、運(yùn)輸方面。
2) 軋輥加工不好或磨損嚴(yán)重或輥縫夾有異物等。
檢判:
1) 鋼管外表面允許局部存在不超過0.5mm的劃傷,超0.5mm劃傷應(yīng)修磨。修磨
處壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。
2) 邊緣尖銳的劃傷應(yīng)修磨平滑。
激光切割在進(jìn)行操作時(shí)需要確定好需要加工的材料,有效的將其鈑金材料固定平放在加工機(jī)床上,然后確定材料放置的平穩(wěn)性,以免在切割過程中發(fā)生抖動(dòng),導(dǎo)致去切割精度達(dá)不到要求。
激光切割的操作控制臺(tái),輸入產(chǎn)品切割圖案,以及切割材料厚度等參數(shù),然后調(diào)整切到合適的焦點(diǎn)位置,再調(diào)整激光的中心點(diǎn)。啟動(dòng)穩(wěn)壓器以及冷水機(jī),設(shè)置好冷水機(jī)的水溫以及水壓。
激光切割在進(jìn)行操作時(shí)主要是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光,這樣的光帶具有強(qiáng)烈的溫度,在接觸材料的時(shí)候,能夠迅速的材料表面融化,形成打孔。相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方法來說,更能夠省去大部分材料。
激光切割在使用之前,需要進(jìn)行驅(qū)動(dòng)安裝,其順序是先將數(shù)據(jù)傳輸端口和加密驅(qū)動(dòng),再裝操作軟件。它的工作主要是通過內(nèi)部的操作軟件完成的,通過設(shè)置好的參數(shù)進(jìn)行切割,實(shí)現(xiàn)智能化操作。還可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行功率調(diào)節(jié),根據(jù)加用戶的需求進(jìn)行調(diào)節(jié),更好的完成切割任務(wù)。