增加氣體壓力可以提前激光切割速度，但到達一個值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結構，導致切割質量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。



由于激光加工技術是高科技領域的產物，而廣告是市場延伸出來的信息化產物，二者的有機結合肯定能起到明己的廣告效應。目前，激光在廣告中的加工方式體現在雕刻與切割上；主要的加工行業(yè)指的是廣告中的標牌標志的制乍、雙色板的雕刻與切割、有機玻璃的切割、木板的切割與雕刻等。激光雕刻切割的工作原理 激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在極短的時間內依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性，極高的發(fā)光強度。

離層

特征：在鋼管表面上呈現螺旋形或塊狀的分層和。

產生原因：管坯中非金屬夾雜物嚴重、殘余縮孔或嚴重疏松等。

檢判：不允許存在。

3 外結疤

特征：鋼管外表面呈現斑疤。

產生原因：

1) 軋輥粘鋼、老化、磨損嚴重或硌輥。

2) 輸送輥道粘有異物或磨損嚴重。

檢判：

1) 外結疤成片分布應修磨或切除。

2 ) 在有外結疤的管段上，外結疤面積超過10%應切除或修磨。

3) 深度超過壁厚5%的外結疤應修磨。

4) 修磨處的壁厚、外徑實際值不得小于標準要求的值。

其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，金屬的結構發(fā)生變化。例如，一些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內部結構發(fā)生變化的區(qū)域的深度；而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差；如果切割使得部件急劇加熱，它會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。