我們只是看激光切割管的外觀就可以知道，通常的激光切割器產(chǎn)品都是比照脆弱的，CO2激光機(jī)器內(nèi)有許多的光學(xué)和高壓零部件，需要在出色作業(yè)環(huán)境中操作運(yùn)用，不然簡(jiǎn)略污損而呈現(xiàn)缺點(diǎn)。但是傳統(tǒng)工廠有許多不重視作業(yè)環(huán)境的改善，空間小而雜亂、濕氣重、塵土多、電源電壓不穩(wěn)、冷卻水質(zhì)差等，這些都會(huì)影響激光切割設(shè)備的運(yùn)用效果和壽數(shù)

燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時(shí)氧氣擴(kuò)散通過熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的快慢也對(duì)燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。當(dāng)然，氧氣流速不是越高越好，因?yàn)榱魉龠^快會(huì)導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，這對(duì)切割質(zhì)量也是不利的。

   （3）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個(gè)熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計(jì)，切割鋼時(shí)，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

采取輔助措施（例如電磁攪拌輔助激光熔覆） 在激光熔覆過程中施加電磁攪拌是借助于電磁力強(qiáng)迫激光熔池內(nèi)的熔體流運(yùn)動(dòng)，改善凝固過程中的熔體流動(dòng)，傳熱和傳質(zhì)，將樹枝晶打碎，達(dá)到細(xì)化和均勻的目的，電磁攪拌能細(xì)化熔覆層的組織晶粒，均勻組織結(jié)構(gòu)，減少或抑制偏析和組織結(jié)構(gòu)疏松，監(jiān)督固液界面的溫度梯度，減少應(yīng)力集中，提高覆層的韌性。因而在激光熔覆過程中輔加電磁攪拌能細(xì)化和均勻組織結(jié)構(gòu)，減少夾雜，溫度梯度和應(yīng)力集中，從而有利于減少或抑制激光熔覆層的裂紋。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

激光切割的激光熔化切割

激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。