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激光本身是不能成為光源的,激光在加工鈑件表面被吸收后才會產(chǎn)生熱。在有銹或無銹的材料表面情況中,激光吸收的情況是不一樣的,熱產(chǎn)生情況也會受到很大的影響。一般切割生銹的板材會產(chǎn)生以下影響
1.切在切割時,由于受銹斑的影響,會產(chǎn)生跳動現(xiàn)象,影響切的穩(wěn)定性和切割工件的合格率。
2.銹板切割效率會降低,效果會差點,報廢率會高點。
麻面
特征:鋼管表面呈現(xiàn)高低不平的麻坑。
產(chǎn)生原因:
1) 鋼管在爐內(nèi)停留時間過長或加熱時間過高,使表面生成氧化鐵皮過厚,清除不凈,軋入鋼管表面。
2) 高壓水除磷設(shè)備不正常工作,除磷不凈等。
檢判:
1) 局部不超過壁厚負(fù)偏差的麻面允許存在。
2) 麻面面積不得超過有麻面管段面積20%。
3) 超差麻面可修磨或切除,修磨處壁厚、外徑實際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。 4) 嚴(yán)重麻面判廢。
5 青線
特征:鋼管外表面呈現(xiàn)對稱或不對稱的直線形軋痕。
1) 定徑機(jī)孔型錯位或磨損嚴(yán)重。
2) 定徑機(jī)軋輥孔型設(shè)計不合理。
3) 軋低溫鋼。
4) 軋輥加工不好,軋輥邊部倒角太小。
5) 軋輥裝配不好,間隙過大等。
激光切割在進(jìn)行操作時主要是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光,這樣的光帶具有強(qiáng)烈的溫度,在接觸材料的時候,能夠迅速的材料表面融化,形成打孔。相對于傳統(tǒng)的切割方法來說,更能夠省去大部分材料。
激光切割在使用之前,需要進(jìn)行驅(qū)動安裝,其順序是先將數(shù)據(jù)傳輸端口和加密驅(qū)動,再裝操作軟件。它的工作主要是通過內(nèi)部的操作軟件完成的,通過設(shè)置好的參數(shù)進(jìn)行切割,實現(xiàn)智能化操作。還可以對設(shè)備進(jìn)行功率調(diào)節(jié),根據(jù)加用戶的需求進(jìn)行調(diào)節(jié),更好的完成切割任務(wù)。