管板自動焊機(jī)之電阻焊概述

電阻焊的種類很多，常用的有點焊、縫焊、對焊和凸焊三種。

一、點焊

點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。

點焊的工藝過程：

1、預(yù)壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。

通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好的實現(xiàn)焊縫質(zhì)量的一致性控制。

環(huán)境敏感性降低：

封閉式機(jī)頭可以很好的保護(hù)焊縫防止氧化，同時受外界環(huán)境和風(fēng)的影響很小。

狹小空間可達(dá)性：

對于非常狹小的空間，手工操作難以實現(xiàn)的操作位置，可以通過環(huán)縫自動焊來實現(xiàn)。

人為因素的影響：

手工操作，依靠于操作者的技術(shù)熟練程度和責(zé)任心；環(huán)縫自動焊則更多依靠設(shè)備的精度和重復(fù)精度。

生產(chǎn)效率大幅提高：

環(huán)縫自動焊通?？梢垣@得2-3倍甚至更高的生產(chǎn)效率，而且可以進(jìn)行連續(xù)操作，加班操作等等。

魚鱗焊接被認(rèn)為是目前世界的焊接技術(shù)。

一、魚鱗焊焊接技巧

  TIG焊接本身就屬于明弧操作能很好的觀察熔池的形狀和流動，要比焊條電弧焊優(yōu)越的多。 控制焊接時的手穩(wěn)是關(guān)鍵，避免發(fā)抖燒損塢極造成熔池夾鎢。控制方法可采用握焊槍的食指支撐于所焊管道或板件。鎢極伸出長度可根據(jù)坡口的深淺來選擇，一般3-5MM。關(guān)于運絲方法可根據(jù)坡口的大小選擇，坡口角度較小時焊絲可放于溶池中間，連續(xù)送進(jìn)。

當(dāng)看到熔池瞬間冷卻成一個暗紅點時，將電弧下降到弧坑處，并使溶滴下落時與前面熔池重疊2/3，然后電弧在抬高。這樣有節(jié)奏的形成立角焊縫。 從焊接魚鱗紋看出品質(zhì)好壞：焊接紋路粗大、不均勻就是明顯的焊縫外觀不平滑，在焊接過程中擺弧不穩(wěn)定，焊縫外觀紋路越小，焊接過程中擺弧比較穩(wěn)定。

二、影響因素

1.氣流量 為了可靠的保護(hù)焊接區(qū)不受空氣污染,必須有足夠的保護(hù)氣體,流量合適時,熔池平穩(wěn),表面明亮無渣,無氧化痕跡,焊鏠成形美觀;流量不合適,熔池表面有渣，焊縫表面發(fā)黑或有氧化皮,氣的合適流量為0.8~1.2倍的噴嘴直徑。經(jīng)驗公式Q=(0.8~1.2)D