一般螺桿壓縮機排氣端面間隙是根據(jù)壓縮機功率的大小、運行工況、轉(zhuǎn)子及其缸體的材料等因素綜合決定的。只要保證螺桿壓縮機排氣端面間隙在一定的范圍內(nèi)變動，就能保證壓縮機正常運行。

轉(zhuǎn)子運行特點

螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子齒面主要用于壓縮氣體，由陰、陽兩根轉(zhuǎn)子的齒槽相互嚙合構(gòu)成多個工作腔。對于工藝螺桿壓縮機和干式無油螺桿壓縮機，其中的陰、陽轉(zhuǎn)子工作過程中并不直接觸摸，兩轉(zhuǎn)子間的動力傳遞是經(jīng)過同步齒輪進行的。螺桿轉(zhuǎn)子端面齒形除滿足共軛嚙合和便于加工外，還必須具有小的泄漏三角形和較大的面積利用系數(shù)以及較高的容積效率等。

十堰空壓機什么比較節(jié)能？十堰空壓機廠家來幫你算算，現(xiàn)在空壓機的的能耗巨大，一般工廠的電費70%的電費都來自于空壓機的消耗，那么節(jié)能就勢在必行，那么什么空壓機比較節(jié)能呢，我們通過十堰空壓機配件這幾個方面來看。

能效等級假設(shè)按額定功率為37kW的機型計算，轉(zhuǎn)速同為3660rpm，排氣壓力為0.8MPa，排氣量Qo=5.84m3/mina.永磁同步變頻機型的整機輸入功率測得為Pi=40.36kW，則整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91b.普通異步工頻機型的輸入功率測得為Pi=43.64kW，其整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47根據(jù)《GB15193-2009容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》中螺桿空氣壓縮機的標準，1級能效為輸入比功率qi<7.2，2級能效為輸入比功率7.2≤qi<8.1，因此永磁同步機型為1級能效，普通異步工頻機型只能達到2級能效。

根據(jù)空壓機的運行要求，空壓機應(yīng)設(shè)有運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。運行時間一般不少于10min，應(yīng)足以使得空壓機加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。

多臺空壓機并聯(lián)運行時一定要定期切換運行。對于工作環(huán)境潮濕空壓機，切換運行有利于排出潤滑油中水份;如果螺桿空壓機長時間停運(如一個月左中)，就會使油濾芯或油氣分離器濾芯上的黏附顆粒發(fā)生干結(jié)，堵塞油濾芯或油氣分離器濾芯纖維的過濾孔，使濾芯使用壽命縮短;空壓機轉(zhuǎn)子上半部分沒有潤滑油浸泡，長時間停機，使這部分轉(zhuǎn)子與潮濕空氣接觸而發(fā)生銹蝕;長時間停機還會造成空壓機管道或主機積油垢，使空壓機檢修。