深圳市中邦中燃氣設備有限公司集科技、工業(yè)、貿易為一體，專注能源產業(yè)，專業(yè)從事燃氣輸配設備、燃氣設備開發(fā)、設計、生產、安裝的專業(yè)公司。氣化爐預熱期間，出氣化爐激冷室氣體溫度通過調整激冷環(huán)激冷水供給量進行控制。公司與美國企業(yè)集團合作，擁有國內外燃氣專家，引進先進的技術和設備，運用自身優(yōu)勢結合中國國情并綜合國內外技術產品，其產品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達到了國內水平，受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!

  下吸式生物質氣化爐的特點　　a.為了使氧化區(qū)各部位的溫度均勻一致，不至于產生死區(qū)和過熱區(qū)，從而保證焦油裂解反應大限度地進行，下吸式氣化爐料斗下部的橫截面尺寸變小，這個部位即所謂的“喉部”，“喉部”尺寸的大小決定了氣化爐的產氣能力和產氣品質。

　　b.為保證物料與空氣的充分混合，在“喉部”布置多個空氣噴嘴。一般有外噴（空氣由喉部外向中心噴射）和內噴（空氣由喉部中心供氣管向外噴）兩種布置形式，其中種形式應用較多。

　　c.在料斗外壁，多數(shù)下吸式氣化爐為增大換熱面積而焊有翅片，目的是用產出氣的熱量預熱料斗中的物料，同時也降低了產出氣的溫度，提高氣化爐的熱效率。

　　d.由于還原區(qū)位于氧化區(qū)下部以及高溫區(qū)裂解反應的存在，使下吸式氣化爐內產生了火焰溫度穩(wěn)定效應。即當反應溫度偏高時，作為吸熱的還原反應相對加劇，從而降低了氣體溫度；通常，這些豐富的燃氣混合物將允許發(fā)動機點火一到兩次，或非常慢地運轉。當反應溫度偏低時，還原反應相對減緩，放熱的氧化反應占優(yōu)勢，又使氣體溫度升高，火焰溫度的穩(wěn)定在800～1200℃，這樣產出氣成分也相對穩(wěn)定。

　　e.由于截面積較小的“喉部”的存在，使下吸式氣化爐在負荷適應能力方面受到了一定的限制，同樣外形尺寸條件下，其產氣能力要低于其它結構形式的氣化爐，尤其是上吸式氣化爐。

   深圳市中邦中燃氣設備有限公司集科技、工業(yè)、貿易為一體，專注能源產業(yè)，專業(yè)從事燃氣輸配設備、燃氣設備開發(fā)、設計、生產、安裝的專業(yè)公司。公司與美國企業(yè)集團合作，擁有國內外燃氣專家，引進先進的技術和設備，運用自身優(yōu)勢結合中國國情并綜合國內外技術產品，其產品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達到了國內水平，受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!燒嘴的結構與燒嘴的壽命密切相關，如果一個燒嘴的運轉壽命在一年以上，氣化爐就不需要備爐，在兩次系統(tǒng)維修停車之間不要更換或維修燒嘴，可以實現(xiàn)穩(wěn)定、長周期和滿負荷運行，其意義不言而喻。  

   性能優(yōu)越：爐具占地面積小，電子打火、隨用隨點、大小可調；使用普通中邦中氣化爐有將近一半的燃氣被白白浪費,主要是燃燒不充分,亦稱為“化學熱損失”,未被燒盡的燃氣熱能被白白浪費了；水煤漿氣化工藝過程與煤的性質要求有一定的限制，主要包括：（1）煤所含的內水即煤的結合水，能影響煤漿的濃度，內水含量越高，制備的煤漿濃度越低，降低了煤氣的氣化率，同時產生的工藝氣中有效氣的含量低。再就是大氣式爐具是靠火焰通過對流傳熱給鍋底，但火焰與鍋底的接觸只是一瞬間,大量熱量未被利用就散發(fā)至空間,這被稱為“物理熱損失”。所以大氣式燃氣爐熱效率通常只有45%，即將近一半的燃氣被白白浪費。而秸稈紅外線氣化爐就是通過減少這兩種熱損失達到節(jié)能效果:

原料廣泛：只要是可以燃燒的農、林廢棄物均可作為原料，原料干濕、粗細不論均可直接燃燒；也可燒原煤，比傳統(tǒng)直接燒原煤省煤1/3以上。

  公司與美國企業(yè)集團合作，擁有國內外燃氣專家，引進先進的技術和設備，運用自身優(yōu)勢結合中國國情并綜合國內外技術產品，其產品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達到了國內水平，受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!

  煤炭氣化包含一系列物理、化學變化。一般包括干燥、燃燒、熱解和氣化四個階段。干燥屬于物理變化，隨著溫度的升高，煤中的水分受熱蒸發(fā)。其他屬于化學變化，燃燒也可以認為是氣化的一部分。煤在氣化爐中干燥以后，隨著溫度的進一步升高，煤分子發(fā)生熱分解反應，生成大量揮發(fā)性物質（包括干餾煤氣、焦油和熱解水等），同時煤粘結成半焦。煤熱解后形成的半焦在更高的溫度下與通入氣化爐的氣化劑發(fā)生化學反應，生成以、氫氣、及二氧化碳、氮氣、水等為主要成分的氣態(tài)產物，即粗煤氣。氣化反應包括很多的化學反應，主要是碳、水、氧、氫、二氧化碳相互間的反應，其中碳與氧的反應又稱燃燒反應，提供氣化過程的熱量。得失對比綜上所述，作為中邦氣化爐從使用角度來說是有可取之處的，但是，從綜合評價來說，卻是失大于得。

主要包括煤的反應性、粘結性、結渣性、熱穩(wěn)定性、機械強度、粒度組成以及水分、灰分和硫分含量等。