當(dāng)泵在使用過程中出現(xiàn)了各種各樣的故障，要進(jìn)行維修時，一定要先探清故障的原因，損壞了那些部件，主要部件還是耗材，主部件磨損小，那經(jīng)過更換耗材，修整部件，經(jīng)過專業(yè)組裝調(diào)試，泵的工作狀態(tài)還能達(dá)到新泵的90%以上，這樣的泵維修價值高，要是主部件損壞嚴(yán)重，更換再好的耗材都提高不了泵的運行狀態(tài)，這樣的泵就沒有維修的價值，修過狀態(tài)不好，使用不了多久，這種情況就跟客戶說明，不要為了收維修費而強(qiáng)行維修，這樣給客戶造成經(jīng)濟(jì)損失。


摩擦副難以避免地要與周邊物質(zhì)觸碰，造成浸蝕、生銹而毀壞。主要表現(xiàn)的愛德華真空泵油規(guī)定盡量把摩擦總面積垢清理清除；耐腐蝕防銹處理并維護(hù)摩擦面不會受到油霉變或外地人腐蝕?？諝庋趸捕ㄐ员砻鲪鄣氯A真空泵油的耐老化特性，對工業(yè)生產(chǎn)流水線生產(chǎn)的真空泵油都是有該項獨特特性規(guī)定。一切愛德華真空泵油都就其有機(jī)化學(xué)構(gòu)成和所在外部標(biāo)準(zhǔn)不一樣，而具備不一樣水平的全自動空氣氧化趨向。


普旭真空泵維修時，漏氣可能是由于配合間隙過大(或磨損和擦傷)造成的。此時，只需檢查軸封、排氣閥、端蓋、進(jìn)氣口等部件的密封情況，并對密封圈進(jìn)行修理和更換。普旭真空泵在維護(hù)過程中，當(dāng)泵運行過程中溫升過高時，泵油濃度變稀，密封性變差，油壓升高。此時，必須檢查泵腔、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子板和端蓋之間的配合間隙，清除雜質(zhì)和雜質(zhì)，根據(jù)精度要求進(jìn)行修理和研磨，調(diào)整油路的進(jìn)油口，清洗時用高壓空氣吹透油孔，將沉淀物清洗干凈，冷卻冷卻水，并根據(jù)精度要求檢查配合間隙進(jìn)行修理。


真空泵維修的傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，真空泵維修在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國 美嘉華技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。