自動噴粉系統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)進出口處設(shè)置溫度探頭，并顯示在加熱控制系統(tǒng)上。加熱室設(shè)置檢修門，便于清潔和維修。加熱系統(tǒng)配置功率260kw/小時；共3套熱風(fēng)循環(huán)管路系統(tǒng)循環(huán)熱風(fēng)經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機送入固化烘道，出風(fēng)口設(shè)有風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，以保證送風(fēng)的均勻性。烘道的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用正壓風(fēng)道送風(fēng)，在正壓風(fēng)道上設(shè)置均布的出風(fēng)口,應(yīng)便于清潔和維修。循環(huán)熱風(fēng)采用底部送風(fēng)，烘道上部回風(fēng)形式，循環(huán)風(fēng)機葉輪材質(zhì)為16Mn鋼材制作。送風(fēng)管道和出風(fēng)口均采用厚1.0mm熱鍍鋅鋼板制作，循環(huán)風(fēng)機采用整耐高溫循環(huán)風(fēng)機，葉輪為16Mn材質(zhì)。

自動噴漆設(shè)備生產(chǎn)廠家必須在合同簽訂后按規(guī)定時間完成設(shè)計，一般為4個月內(nèi)，制造及預(yù)驗收（和供應(yīng)商確認后以合同約定日期為準；目前工廠計劃2021/6設(shè)備進廠，2021/8開始量產(chǎn)）。

在設(shè)計階段，噴漆設(shè)備廠家必須按客戶提供項目平面圖和產(chǎn)品工藝流程，技術(shù)要求進行車間規(guī)劃，基礎(chǔ)設(shè)施生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計，提交客戶確認后定稿，以書面回復(fù)為準。在設(shè)計階段，客戶可以提供現(xiàn)場勘察并提供產(chǎn)品樣品供參考。

傳統(tǒng)的噴涂生產(chǎn)線非常浪費人力和物力，生產(chǎn)效率比較低下，產(chǎn)品合格率也不高，而且會對工人的健康造成一定危害，違背了企業(yè)綠色環(huán)保的發(fā)展原則。為了改變這種現(xiàn)狀，相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)都在尋找出路，既能讓油漆噴涂有效的同時又能夠保證員工的安全問題，這對企業(yè)發(fā)展來說至關(guān)重要。

人工操作已遠不能滿足自動化成套設(shè)備的要求，而技術(shù)的噴qiang涂裝機器人具有精細制造，精細加工以及柔性生產(chǎn)等技術(shù)特點，是繼動力機械、計算機之后，出現(xiàn)的延伸人的體力和智力的新一代生產(chǎn)工具，是實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、自動化、網(wǎng)絡(luò)化以及智能化的重要手段。