業(yè)界主流的解決方案是，在智能電子看板系統(tǒng)基礎(chǔ)上建立專門的商業(yè)智能為決策支持作提升。對于制造件和裝配件，它們的序列號規(guī)則是不一樣的。

智能電子看板系統(tǒng)在建立過程模型的基礎(chǔ)上，進(jìn)行相應(yīng)的物料編輯、配方編輯等，生成具體的控制配方，完成對實際生產(chǎn)過程的控制。采用計算機(jī)輔助管理技術(shù)，并與信息處理技術(shù)結(jié)合，可確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性。智能電子看板系統(tǒng)為實現(xiàn)敏捷的市場響應(yīng)和產(chǎn)品競爭能力奠定基礎(chǔ)。通過精度較高、柔性化、準(zhǔn)時化的生產(chǎn)，在保證質(zhì)量的前提下，很大限度地體現(xiàn)精益生產(chǎn)。

今天的生產(chǎn)控制作業(yè)已十分多樣化、復(fù)雜化，靠人工去記憶處理已十分困難。E-SOP系統(tǒng)看板如果不能保證準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)、完整工序，就會導(dǎo)致浪費時間，產(chǎn)生錯誤，甚至產(chǎn)生重工，延遲交貨，增加成本，以致失去為客戶服務(wù)的機(jī)會。1、電子看板加強(qiáng)車間生產(chǎn)過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率2、生產(chǎn)信息目視化，實時了解產(chǎn)線狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實際情況定制3、當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時，尋求幫助。采用計算機(jī)輔助管理技術(shù)，并與信息處理技術(shù)結(jié)合，可確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性；保證產(chǎn)品的效率較高，高品質(zhì)產(chǎn)出。從而就產(chǎn)生了今天的生產(chǎn)線esop看板。

1.設(shè)備運行宏觀動態(tài)顯示； 2.在線生產(chǎn)品種動態(tài)顯示；3.計劃下達(dá)順序調(diào)度；4.現(xiàn)場故障報警；5.設(shè)備故障停線時間、故障說明； 6.質(zhì)量問題的停線原因；7.零件供應(yīng)短缺停線原因；04、物聯(lián)網(wǎng)時代安燈系統(tǒng)更為強(qiáng)大 在以往，安燈系統(tǒng)需要操作人員拉繩（安燈繩Andon Cord），拉動“安燈”繩的責(zé)任和權(quán) 利，使得工人不只是生產(chǎn)線上的一顆螺絲釘，更成為生產(chǎn)線的主人，充分發(fā)揮其能動性。而隨 著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，安燈電子看板系統(tǒng)被賦予了全新的能力和更加豐富的內(nèi)涵。 安燈是現(xiàn)場連接器，”從“被動響應(yīng)”到快速連接”，不僅可以通過條碼、觸摸屏等將一個個事件數(shù)字化。而對于客戶來說，他希望得到的是確確實實的微笑，且從每一位員工那里得到的感受也應(yīng)該是大體上相同的。