分瓣制作封頭其特征在于：該制作方法是采用瓜瓣配合大直徑頂圓板分帶成形，組裝方式為端口向上組裝，將頂圓板和瓜瓣進行壓制，其中將頂圓板進行分帶壓制，然后將頂圓板組對完成，再將壓制合格的瓜瓣直接組對到頂圓板上，整體驗收。 所述分瓣成形封頭的制作方法的步驟如下： 步驟1：根據(jù)用戶圖紙和技術(shù)要求制作瓜瓣板模具； 步驟2：對瓜瓣板進行下料，頂圓板不下料，且焊接打鼓吊運工裝，制作單料板及立體料板并校核； 步驟3：對步驟2中料片表面進行粘貼牛皮紙防護及對瓜瓣板模具工作表面拋光擦凈； 步驟4：對瓜瓣板冷模壓與頂圓板冷壓鼓同時進行壓制成型； 步驟5：對步驟4中瓜瓣板兩側(cè)邊按要求切割后修成整體形狀，且留其中兩塊所述瓜瓣板封門不切割；

       確定封頭分瓣數(shù)目，制作封頭瓜瓣模具；將封頭頂圓設(shè)計為由兩塊側(cè)板和一塊中間板組成；對封頭瓜瓣進行下料，對封頭頂圓進行下料，兩塊側(cè)板設(shè)計在同一塊料片上；對封頭瓜瓣進行冷模壓制成型，對中間板和側(cè)板進行壓型處理；側(cè)板切割分半以及切割坡口；焊接組裝形成封頭瓜瓣體和封頭頂圓體；封頭瓜瓣體和封頭頂圓體進行組對；整體驗收與表面養(yǎng)護；本發(fā)明方法通過將封頭頂圓設(shè)計由兩塊側(cè)板和一塊中間板，再將兩塊側(cè)板設(shè)計在同一塊料片上進行壓型處理

          大型半球殼體多用于載人潛水器的制造，由于半球殼體的厚度較厚而不能采用直接鍛壓的方式來生產(chǎn)，可根據(jù)半球殼體的圖紙設(shè)計要求將其劃分成N個結(jié)構(gòu)和體積相等的等分瓜瓣體，然后再將N個等分瓜瓣體進行拼焊才能制造出半球殼體。 目前采用內(nèi)模具作為輔助焊接裝置，將N個等分瓜瓣體置于直徑匹配的內(nèi)模具上來拼焊半球殼體，外層點焊后翻轉(zhuǎn)過來才能點焊內(nèi)層，直至翻轉(zhuǎn)若干次才能完成焊接，翻轉(zhuǎn)過程極易造成N個等分瓜瓣體產(chǎn)生變形，導致拼焊的半球體質(zhì)量不合格。