乙二醇制冷機組冷凝過程：冷凝過程即是高溫高壓的制冷劑在冷凝器中被冷凝成為液體，然后在冷凝器中制冷劑將熱量釋放到比它溫度低的空氣或水中去，這部分熱量主要來源于兩個途徑，分別是制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)時吸收的熱量和壓縮機壓縮時轉換成的熱量。需要說明的是，為了使得制冷劑完成放熱過程，則空氣或水的溫度一定要比制冷劑的溫度低，也就是冷卻介質（冷卻塔水或空氣）的溫度要比壓縮機出口的制冷劑氣體溫度低，否則制冷劑無法放熱。

常用的乙二醇冷水機一般采用殼管式冷水機蒸發(fā)器和冷凝器，能夠影響到乙二醇冷水機蒸發(fā)器和冷凝器性能的，一般有下面幾個因素：乙二醇冷水機的均液器的合理結構可以大限度的使蒸發(fā)器進口制冷劑在換熱管間分配均勻，緩解氣液分離現(xiàn)象。但在不同流程轉換的內端蓋型線應當盡可能的流暢，以減小阻力，避免氣液分離，使R404制冷劑在下*程換熱管間分配均勻。乙二醇冷水機不同流程換熱管數(shù)的合理分配與否、換熱管的結構和長度對其性能的影響都比較大。可以對不同流程間換熱管數(shù)的分配比例進行優(yōu)化，從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內翅片管，不僅可強化氟側的換熱，同時也強化了水側的換熱。但需要注意的，乙二醇冷水機的折流板與殼體間發(fā)生串水現(xiàn)象，就會嚴重影響了乙二醇冷水機水側的換熱。因此除了在折流板結構上采取措施外，還可對殼側的水速進行優(yōu)化，得到比較合理的水速。乙二醇冷水機由管內蒸發(fā)換熱的關系式可發(fā)現(xiàn)，管內蒸發(fā)明顯受管內制冷劑質量流速的影響，而且沿蒸發(fā)換熱管長度方向變化，制冷劑的質量流速是逐步降低的。




乙二醇生產(chǎn)工藝：按使用原材料分為石油和非石油合成路線，石油路線產(chǎn)能約占56%，煤制乙二醇約占35%，其余為制乙二醇。石油路線以乙烯為原料，經(jīng)制取乙二醇；非石油路線以合成氣為原料，采用多種方法合成乙二醇。1.1 石油路線法該路線由石油生產(chǎn)乙烯，乙烯經(jīng)氧化生產(chǎn)，水合生成乙二醇，包括法、碳酸乙烯酯法、酯交換法等，其中非催化及催化水合法是主要的生產(chǎn)方法。其具有工藝成熟，應用廣等優(yōu)點，但因以石油為原料，過程水耗、能耗大、成本較高。