高爐出鐵溝工作條件惡劣

高爐出鐵溝工作條件惡劣，其直接遭到鐵水的沖砂，故損毀比較嚴(yán)重。在出鐵溝用耐火資料的挑選及應(yīng)用上，需求耐火資料具有抗高溫性、耐磨性、抗高溫熔渣性、抗熱震性、等能力強(qiáng)。

　　在此基礎(chǔ)上還應(yīng)綜合考慮下述問(wèn)題：燒結(jié)或電熔氧化鋁的粒徑，大于1.5mm的應(yīng)占其用量的75%以上，以增強(qiáng)高溫耐磨性；碳化硅起填充作用，并形成溝料的基質(zhì)體，因而粒徑應(yīng)小于3.4mm，其中小于0.15mm的應(yīng)占 60%以上；含碳資料可選用天然石墨或無(wú)定形炭，粒徑應(yīng)小于0.3mm。

鐵溝料在使用過(guò)程中存在較嚴(yán)重的粘渣問(wèn)題(尤其高爐渣量大,更容易粘渣),在清渣時(shí)易損壞鐵溝料。為了解決鐵溝料粘渣的問(wèn)題,需要對(duì)出鐵溝用鐵鉤免烘烤搗打料作出調(diào)整,一方面提高搗打料在清渣時(shí)的強(qiáng)度,另一方面減小搗打料在高溫出鐵時(shí)與渣的粘附性;前者需要在搗打料中添加促燒劑。

后者則希望搗打料與渣的接觸界面在出鐵溫度下形成一層液相薄膜,這樣就避免了渣大量粘附于搗打料表面,這種防粘渣劑和促燒劑都需要是低熔點(diǎn)物質(zhì)。但低熔物的加入會(huì)導(dǎo)致?lián)v打料高溫性能變化,特別是抗渣蝕性的下降。

鐵鉤免烘烤搗打料對(duì)降低煉鋼成本起到重要作用。它不但是減少鐵鉤免烘烤搗打料單耗所帶來(lái)的效益，更重要的是:提高爐子使用壽命，保證生產(chǎn)順行,提高煉鋼節(jié)奏所帶來(lái)的間接的效益。眾所周知,高爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、精煉爐、鋼包和中間包等冶金容器的使用壽命長(zhǎng)短對(duì)生產(chǎn)效率、投資和成本所產(chǎn)生的重要影響。再就是這些冶金容器用保溫鐵鉤免烘烤搗打料保溫，對(duì)于能耗也產(chǎn)生重要的影響。