【鋸片磨齒機廠家】為使鋸片發(fā)揮其佳性能，必須嚴(yán)格按照規(guī)范使用；

1、不同規(guī)格和用途的鋸片，其設(shè)計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應(yīng)的場合使用；

2、設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝鋸片前要檢查和調(diào)整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；

3、隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調(diào)整，并及時修磨，保持峰利；

4、修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，好請專業(yè)修磨

5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應(yīng)將物堆壓其上，刀頭處要加以保護(hù)，不許碰撞。

6、設(shè)備本身應(yīng)具有良好的機械性能，安裝固定牢固，無振動等；

7、法蘭盤的表面應(yīng)干凈，平整，相互垂直相交。

8、法蘭盤的直徑應(yīng)等于或大于所用鋸片直徑的1/3，法蘭盤過小，即使使用目前市場上好的鋸片，也會出現(xiàn)不滿意的結(jié)果。

9、機械設(shè)備的主軸應(yīng)該平整，筆直，公差不低于國家標(biāo)準(zhǔn)，主軸的公差國家標(biāo)準(zhǔn)為土0.01mm。

10、鋸片有鈍感，應(yīng)急時修磨，修磨時應(yīng)選擇粒度合適的金剛石砂輪，同時也應(yīng)該配合使用冷卻液；修磨后應(yīng)保持鋸齒原有的切割角度，后角和鋸板都應(yīng)同時修磨和調(diào)整,這樣才能達(dá)到滿意的效果，目前，市場上有很多修磨設(shè)備，其設(shè)備本身的精度和研磨條件都達(dá)不到要求，更別說能修磨出好的產(chǎn)品來。鋸是切割工具的代表，人們稱它為工業(yè)的牙齒，是人類不可缺少的工具，它的發(fā)明給人類的進(jìn)步加快了步伐。

11、新的或修磨后的鋸片使用前，應(yīng)空轉(zhuǎn)一個循環(huán)后，再檢查鋸片安裝是否牢固，以防鋸片打滑。

12、鋸片擴(kuò)孔應(yīng)不超過原孔徑15mm,由于每家鋸片生產(chǎn)廠家在鋸片出廠前,根據(jù)其直徑,已經(jīng)調(diào)整好鋸片應(yīng)力,否則會引起失張則鋸片切削效果會受到影響. 13.選擇合理的齒數(shù)，更利于切割效果和鋸片使用壽命的延長。

【鋸片磨齒機廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹：

多片鋸鋸片的厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。3、隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調(diào)整，并及時修磨，保持峰利。110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM，僅適合切割密度小的軟木。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗，部分公司開始生產(chǎn)單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片，即中孔兩側(cè)較厚，合金內(nèi)側(cè)較薄，然后再進(jìn)行焊齒，在保證切割厚度的同時，達(dá)到省料的效果。

選擇鋸片時,如果鋸片的齒形,角度不適合切削條件的話,切割感會很差,得不到很好的效果.標(biāo)準(zhǔn)的齒形如下: 

豎切齒  豎切齒形的前角通常為15°～30°,它容易切削 材料的豎向纖維.但是切較硬的材料的話前角角度要 小一點。      

兼用齒   兼用齒是橫切木材纖維的合適的齒型.關(guān)系到 齒頭的阻力較大,前傾面要進(jìn)行加工.這樣可減少切 削阻力,容易切割,而且切割面也漂亮。        

橫切齒形是種專用于橫切材料的齒形,其特征是 為了防止咬入過多,形狀是山形.至于回轉(zhuǎn)方法左右 隨便哪一方都能使用.因此在使用途中可以反過來 再使用,但因齒尖的切削阻力等問題除特殊場合外 效果不怎么明顯。