東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

在使用要求不高的情形下可以通過單一的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理, 即化學(xué)氧化處理作為終的表面處理方法。比較多的情形是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜作為表面有機聚合物涂裝的底層, 在必要時陽極氧化膜也可以作為有機物涂裝的底層。鋁合金建筑型材的表面處理目前有陽極氧化處理、 陽極氧化電泳涂漆處理和有機聚合物靜電噴涂處理三大類, 而建筑用鋁合金板帶的輥涂技術(shù)也是相當(dāng)普遍和成熟的工藝。

鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理（化學(xué)氧化，鈍化，鉻化）

 鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜通過化學(xué)氧化取得，可參考美軍標(biāo)MIL-C-5541。

 什么要進行鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理？

 ①設(shè)備簡單、操作方便、價格便宜。

 ②可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。(曾經(jīng)一客戶產(chǎn)品要求導(dǎo)電氧化，其目的就是起穩(wěn)定接觸電阻及導(dǎo)電作用)

 ③轉(zhuǎn)化膜較薄(約0.5~4um)，質(zhì)軟、導(dǎo)電、多孔，有良好的吸附能力，通常做為油漆或其他涂料的底層。

 ④加強鋁合金的防銹能力。

 ⑤不改變材料的機械性能。

   對于鋁氧化加工，下面鋁硬質(zhì)氧化將會來具體探討和講解的，是為其中的鋁氧化方法，主要是為一些常用的方式方法，以便大家能夠通過這篇文章，來使自己有所收獲和進步，并可以對鋁氧化加工鋁硬質(zhì)氧化，有進一步的認(rèn)識和了解。

       鋁氧化加工中的鋁氧化方法，在這一具體方面上，其主要是有：

       方法一：自然氧化

       即為將鋁通過空氣等，進行自然氧化，使其表面形成一層氧化膜。不過，由于所形成的氧化膜厚度比較薄，因此在耐磨性，以及耐腐蝕性上，都不是很好，雖然其也具有良好的吸附性能。

       方法二：電化學(xué)氧化

       這一種鋁氧化加工方式，與自然氧化相比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜層厚度，一般是為5到20微米之間，并且是有了一定的硬度，以及較好的耐熱性，以及絕緣性。并且，其與化學(xué)氧化相比的話，在某些性能或方面上，也是可以來有所提升。

陽極氧化是國現(xiàn)代基本和通用的鋁合金表面處理的方法。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，心須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。