東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

夾具的結構形式

夾具結構以個體式為宜，若采用組裝式的，則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動，阻礙其陽極氧化過程中其電流的正常流通。同時，夾具還要具有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸，保證所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。

鋁合金的化學轉化膜處理（化學氧化，鈍化，鉻化）

 鋁合金的化學轉化膜通過化學氧化取得，可參考美軍標MIL-C-5541。

 什么要進行鋁合金的化學轉化膜處理？

 ①設備簡單、操作方便、價格便宜。

 ②可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。(曾經(jīng)一客戶產(chǎn)品要求導電氧化，其目的就是起穩(wěn)定接觸電阻及導電作用)

 ③轉化膜較薄(約0.5~4um)，質軟、導電、多孔，有良好的吸附能力，通常做為油漆或其他涂料的底層。

 ④加強鋁合金的防銹能力。

 ⑤不改變材料的機械性能。

鋁材與空氣跟水接觸了之后，就容易出現(xiàn)生銹、損壞等等，就容易會氧化等而發(fā)生損壞，為了保護鋁材需要進行工藝處理，鋁型材氧化表面處理工藝流程是怎樣的?在用氧化處理的時候，要能夠清楚具體處理的工藝，有什么操作注意事項?

1、鋁型材氧化處理前要對鋁型材產(chǎn)品進行脫脂，目的是為了去除鋁型材表面的防護油層，保障在后期處理時表面的均勻度;

2、鋁型材脫脂之后必須要進行酸蝕處理，去除鋁型材表面的氧化物;

3、進行完酸蝕處理之后要進行堿蝕處理，目的同樣是為了祛除鋁型材表面的氧化物以及在擠壓過程中留下的壓痕;

一、天然氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄，厚度通常只能達到0.5～4微米之間。不僅如此，這樣的氧化方法多孔，并且質地較軟。雖然可以具備良好的吸附性，但是這樣的鋁氧化處理加工方法所提升的耐腐蝕以及耐磨性性能，都不如其他方法好。

二、電化學氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以達到5～20微米，能夠提升一定的硬度。進而可以形成比較出彩的的絕緣性以及耐熱性。除此之外，所形成的抗蝕能力比起化學氧化膜更好一些。

三、化學氧化

現(xiàn)在部分商家選用了花化學氧化方法來進行鋁氧化處理加工。因為這樣的鋁氧化處理加工設備非常先進，操作起來也簡單方便。不僅如此，還具備了較高的生產(chǎn)效率，適用范圍非常廣泛。關鍵的是，不會受到鋁材零件的尺寸大小以及相關規(guī)格形狀的限制。