3pe防腐無縫鋼管的加工方式

3pe防腐無縫鋼管的加工方法一般分為纏繞型和圓模涂層型兩種。它們?nèi)坑扇龑咏M成：一層環(huán)氧粉末（FBE ﹨﹨ u003e100um），二層粘合劑（AD）170?250um3。三層聚乙烯（PE）2.5?3.7mm；在實際操作中，將三種材料混合并整合為一種，經(jīng)過處理后，與3pe防腐無縫鋼管牢固結(jié)合，形成了優(yōu)良的防腐層。 （這樣做之后，它在低溫條件下還具有良好的耐腐蝕性和抗沖擊性，PE的吸水率低（小于0.01％），還具有較高的環(huán)氧強度，PE的吸水率低和良好的熱熔膠柔韌性等。 具有很高的耐腐蝕性）。

還因為這種3pe防腐無縫鋼管具有極高的密封性能，長期運行可以大大節(jié)省能源，降低成本，保護環(huán)境。它具有很強的耐腐蝕性，施工方簡單。3pe防腐無縫鋼管，使用壽命長，使用壽命可達30-50年，3pe防腐無縫鋼管廣泛用于氣，石油，化工，電力，火電，給排水，蒸汽加熱，壓力鋼管適用于水電站，火力發(fā)電，水源及其他長途輸油管道，打樁，橋梁，鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域。

3pe防腐無縫鋼管的防腐方式

3pe防腐無縫鋼管的防腐方法一般采用涂層防腐。讓我們了解涂層防腐的知識。

防腐涂層是在除銹金屬管道的表面均勻密集地涂上涂料，使其與各種腐蝕介質(zhì)隔離。它是3pe防腐無縫鋼管防腐基本的方法之一。復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)越來越多地用于3pe防腐無縫鋼管防腐涂層。這些材料和結(jié)構(gòu)必須具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學性能和廣泛的溫度適應(yīng)性。

1. 外壁防腐涂層:管道外壁防腐涂層材料的種類及使用條件。

②在內(nèi)壁防腐涂層:電影應(yīng)用于管道的內(nèi)壁,以防止管道腐蝕,減少摩擦阻力,增加吞吐量。常用的涂層有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038 ~ 0.2 mm。為了保證涂層牢固地附著在管壁上，必須對管壁內(nèi)壁進行表面處理。自20世紀70年代以來，內(nèi)外墻涂料趨于采用相同的材料，使內(nèi)外墻涂料可以同時應(yīng)用。

③防腐絕熱涂料:在中期和穩(wěn)產(chǎn)heat-transporting或燃油管道,為了減少熱輻射從管道到土壤、復(fù)合保溫和防腐層添加到外部的管道。常用的保溫材料為硬質(zhì)聚氨酯泡沫，適用溫度為-185 ~ 95℃。這種材料質(zhì)地柔軟。為了增加其強度，保溫層外加一層高密度聚乙烯，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，防止地下水滲入保溫層。

2. 如果外層保護管為聚乙烯管，則不需要防腐

聚乙烯是無味,無毒,感覺像蠟,具有良好的耐低溫(工作溫度可以達到-70 ~ -100℃),化學穩(wěn)定性好,耐大多數(shù)酸和堿的侵蝕(不耐氧化性能)酸),不溶于普通溶劑在室溫下,和低吸水率,而是因為它是一個線性的分子,它可以緩慢溶于某些,也不膨脹,具有優(yōu)良的電氣絕緣性能。

3pe防腐無縫鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐方法

3pe防腐無縫鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐方法主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法。

這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動，進一步流平覆蓋整個3pe防腐無縫鋼管表面，特別是在3pe防腐無縫鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與3pe防腐無縫鋼管緊密結(jié)合，減少孔隙，并在規(guī)定時間內(nèi)固化，后用水冷卻終止固化過程。