熔體泵廠家告訴您困油對(duì)齒輪計(jì)量泵的危害

東莞嘉齒集熔體泵研發(fā)、制造、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，國(guó)內(nèi)的熔體泵研發(fā)生產(chǎn)單位；東莞熔體泵廠家針對(duì)困油現(xiàn)象的發(fā)生，會(huì)對(duì)齒輪計(jì)量泵造成哪些危害，進(jìn)行的分析解讀。

當(dāng)齒輪計(jì)量泵發(fā)生困油現(xiàn)象，將對(duì)工作的平穩(wěn)性和可靠性有很大危害。在中、低壓系統(tǒng)，由于油液壓縮性很小，可略而不計(jì)。而封在困油區(qū)內(nèi)的油液因不適應(yīng)彈性變化必造成下述危害：1、當(dāng)閉死容積縮小時(shí)，困油區(qū)油液受到擠壓并從齒輪泵的零件配合表面的縫隙強(qiáng)行擠出，會(huì)使齒輪計(jì)量泵的齒輪、軸套、端蓋和軸承等受到很大的附加載荷(彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力和壓應(yīng)力等)。這種載荷，一方面會(huì)使油溫升高，造成功率損失，降低工作效率；另一方而會(huì)使零件加劇磨損，縮短齒輪計(jì)量泵的使用壽命。2、當(dāng)閉死容積變大時(shí)，困油區(qū)形成局部真空，使溶解在油液中的氣體被析出、氣化并形成氣泡。這種氣泡，一方面會(huì)使齒輪計(jì)量泵加大噪聲，產(chǎn)生氣蝕并破壞嚙合精度，降低工作效率、縮短使用壽命；另一方面會(huì)引起系統(tǒng)沖擊和振動(dòng)，造成齒輪計(jì)量泵的壓力和流量脈動(dòng)等。

東莞嘉齒多年的熔體泵研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，致力于為國(guó)內(nèi)外用戶提供高標(biāo)準(zhǔn)、高性價(jià)比的齒輪計(jì)量泵產(chǎn)品，滿足用戶實(shí)際生產(chǎn)需求，的為用戶創(chuàng)造價(jià)值。

探討滑動(dòng)軸承工作狀態(tài)與熔體泵使用壽命的關(guān)聯(lián)

熔體泵的滑動(dòng)軸承工作狀態(tài)應(yīng)是在軸頸與軸承內(nèi)表面形成一層液膜，液膜將兩金屬表面完全分開，液膜起到支承軸載荷的作用。

當(dāng)熔體泵靜止時(shí)，軸頸處于軸承的下部，兩金屬表面直接接觸，軸與軸承間隙未有熔體，剛開始啟動(dòng)時(shí)，軸承處于干磨擦狀態(tài)。軸承對(duì)軸頸磨擦力的方向與軸頸表面的圓周速度相反，使軸頸向右滾動(dòng)而偏移。當(dāng)熔體泵輸送的熔體不斷增多，出口壓力逐漸增大時(shí)，在出口和入口差壓的作用下一部分熔體從出口側(cè)沿軸承潤(rùn)滑導(dǎo)向槽進(jìn)入軸承間隙，隨著軸頸的旋轉(zhuǎn)，形成一軸承表面熔體薄膜。這時(shí)兩表面的磨擦力減少，軸頸又向左偏移。當(dāng)熔體薄膜完全支承起軸載荷時(shí)，這時(shí)軸承內(nèi)的磨擦阻力僅為熔體的粘滯阻力，故磨擦系數(shù)達(dá)到小，這時(shí)軸和軸承的潤(rùn)滑介于混合磨擦與液體磨擦之間，接近干液體潤(rùn)滑狀態(tài)。顯而易見，在有限載荷下，不可能達(dá)到理想潤(rùn)滑狀態(tài)。

實(shí)際上，軸在軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)，對(duì)潤(rùn)滑膜產(chǎn)生一個(gè)剪切力，并產(chǎn)生磨擦熱，如果不能及時(shí)消除，它將會(huì)使軸承溫度和熔體溫度都升高，導(dǎo)致軸承內(nèi)熔體粘度的降低，因此也降低軸承的承載能力，溫升還可降解通過軸承的熔體，降低聚合物的總體質(zhì)量。因此需要保持潤(rùn)滑液膜的不斷更新。換句話說，熔體泵在一定的出口壓力下，對(duì)應(yīng)有一定的轉(zhuǎn)速范圍，也就是軸頸表面的線速度有一個(gè)大限定值。

如何有效的降低熔體計(jì)量泵密封泄露

國(guó)內(nèi)大型熔體計(jì)量泵制造企業(yè)-東莞嘉齒計(jì)量泵廠家，針對(duì)熔體計(jì)量泵日常使用過程中出現(xiàn)的密封泄露，嘉齒給出以下兩方面的解決措施。

1、穩(wěn)定生產(chǎn)操作，減少熔體計(jì)量泵發(fā)生汽蝕或抽空的可能，操作參數(shù)的改變應(yīng)平穩(wěn)過渡，并盡量向設(shè)計(jì)值靠攏。長(zhǎng)時(shí)間處于低流量運(yùn)行的計(jì)量泵采用旁路、切削葉輪等方式進(jìn)行整改。備用泵的外密封冷卻油和內(nèi)密封冷卻水或蒸汽不能因泵在備用狀態(tài)而停用，防止在啟動(dòng)備用泵時(shí)開密封油和密封蒸汽引起密封腔發(fā)生溫度變化而導(dǎo)致密封開裂。啟、停熔體計(jì)量泵時(shí)要充分預(yù)熱，嚴(yán)格控制預(yù)熱速度，不超過50攝氏度每小時(shí)，防止密封在短時(shí)間內(nèi)有很大的溫升，存在溫差應(yīng)力，導(dǎo)致泄漏。

2、嚴(yán)把維修關(guān)，更換密封時(shí)嚴(yán)格控制熔體計(jì)量泵的軸徑向、軸向跳動(dòng)、瓦背間隙，密封腔端面與軸的垂直度等。維修人員配備專用的軸承安裝工具嚴(yán)禁敲擊做好軸承潤(rùn)滑工作，防止熔計(jì)量泵因軸承磨損造成軸向竄量變化，進(jìn)而造成密封泄漏。采用密封蒸汽的計(jì)量泵更要嚴(yán)防密封蒸汽竄入軸承箱。在日常維護(hù)中，需特別注意油質(zhì)和油位，一旦油質(zhì)發(fā)生變化，立即更換。鄭州專業(yè)熔體計(jì)量泵制造商，為國(guó)內(nèi)上千家用戶提供高質(zhì)量、的熔體計(jì)量設(shè)備。