單槽超聲波清洗機(jī)

　　節(jié)約用電能耗.●美博機(jī)電系列標(biāo)準(zhǔn)噴淋循環(huán)過濾超聲波清洗●整機(jī)帶有慢拉自動哄干,自動進(jìn)料和出料,單槽多工位超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)適用范圍：●電鍍零件鍍前及鍍后清洗、五金除油除臘、鐘表、電子零件、首飾、光學(xué)鏡片、硅片、機(jī)械、塑料、模具、噴絲板過濾芯等的清洗。

??該設(shè)備采用懸掛式的清洗方式，用懸掛式進(jìn)行不定位清洗，烘干、清洗效率好，方便烘干，整個線體為環(huán)形式，工人在上料處將工裝框掛上輸送鏈，工件經(jīng)輸送鏈的傳動自動經(jīng)過上料 → 超聲波粗洗槽 → 噴淋過水1槽 → 超聲波精洗槽 → 噴淋過水2槽→ 鼓泡純水槽 → 滴液區(qū) →干燥 → 下料后進(jìn)入到下料處，工人將工件從掛具上取下來即可，空掛具隨輸送鏈繼續(xù)行進(jìn)進(jìn)行下一個循環(huán)，此設(shè)備清洗，既節(jié)省電能；又減少故障率，深入理解設(shè)計(jì)的除油、實(shí)用有效。

??特點(diǎn)：

??1. 機(jī)器主槽體均使用SUS304L 2.0mm鋼板制作而成，不銹鋼方通、扁通做支架，經(jīng)久耐用、堅(jiān)固可靠；

??2. 使用大功率、高輸出、高穩(wěn)定超聲波換能器作為產(chǎn)品清洗的動力，產(chǎn)品潔凈度高、清洗；

??3. 采用PLC編程式人機(jī)界面觸摸屏操作系統(tǒng)控制機(jī)器運(yùn)行，安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、大氣上檔次；

??4. 專業(yè)定制定做不銹鋼鏈條運(yùn)行導(dǎo)軌，更符合廠家特定產(chǎn)品清洗要求；

??5. 設(shè)備運(yùn)行全程高度自動化，勿需人工操作，大大節(jié)省人力資源成本；

??6. 我司可定做各類超聲波清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)、超聲波、高周波各類非標(biāo)自動化設(shè)備。

該懸掛鏈?zhǔn)匠暡ㄇ逑礄C(jī)適用于：大件五金壓鑄件、不銹鋼沖壓件的除油除污清洗、烘干。全程由不銹鋼鏈條配合導(dǎo)軌傳送，方便快捷、高度自動化，大大的節(jié)省了企業(yè)的人工使用成本。

隨之清洗制造行業(yè)和自動化機(jī)械的發(fā)展趨勢，愈來愈多的制造行業(yè)和公司被應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)，如LED制造行業(yè)、制藥業(yè)工業(yè)生產(chǎn)、超細(xì)粉業(yè)、第三產(chǎn)業(yè)。超聲波清洗機(jī)在電子器件、金屬復(fù)合材料清除和酸洗磷化中的應(yīng)用不可或缺。如何適當(dāng)選擇制造行業(yè)必須的清潔機(jī)令許多人。  　　購買超聲波清洗機(jī)注意事項(xiàng)：下邊是一個簡略的詳細(xì)介紹，怎樣恰當(dāng)挑選清理設(shè)備的必須。  　　1、規(guī)格的挑選  　　超聲波清洗機(jī)的規(guī)格必須依據(jù)必須清洗的物塊或零件的總數(shù)來挑選。清洗機(jī)的規(guī)格型號是基本型和非基本型。  　　2、輸出功率的挑選  　　超聲波輸出功率取決于規(guī)格，倘若選定的輸出功率值小，清除污漬的預(yù)期效果較差。若標(biāo)值稍大，清洗法律效力強(qiáng)但會毀壞高精密零件，因小失大。因而要按具體應(yīng)用狀況挑選超聲波輸出功率。  　　3.頻率的挑選  　　超聲波清洗機(jī)的頻率一般在28kHz至120kHz中間，工業(yè)生產(chǎn)清洗所應(yīng)用的頻率一般不上60KHz，應(yīng)用數(shù)的是20~40KHz中間。20KHz上下的頻率伴隨大的空蝕抗壓強(qiáng)度和噪聲，用以清洗大的零件表層和目標(biāo)物表層的融合抗壓強(qiáng)度高的鋼件，很多的油脂除去和銹除去一般應(yīng)用28-40kHz上下。大概40kHz頻率，噪音小，穿透力強(qiáng)，適用表層繁雜、埋孔、污漬和表層黏附弱鋼件。用以小空隙、雙縫、深孔構(gòu)件清洗，高頻率之上40khz更強(qiáng)，400khz鐘表構(gòu)件清洗。  　　4、加溫系統(tǒng)軟件的挑選  　　(1)清洗目標(biāo)物為水或水溶性，可挑選加溫系統(tǒng)軟件做為清洗液時，清洗溫度是為40-60℃，溫度上升非常容易產(chǎn)生空蝕狀況，因而清洗好用。  　　(2)清洗液應(yīng)用三等沒有水溶劑，可挑選無加溫系統(tǒng)軟件，超聲波工作中造成一定的溫度，溶劑在加溫中有刺激性和功效。因而，不提議應(yīng)用該類做為清洗液。

超聲波清洗機(jī)械原理

1、超聲波清洗原理:超聲波清洗機(jī)的原理主要是基于超聲波在液體中振動產(chǎn)生的交變激波和空化。超聲波清洗時，換能器將電源提供的電能轉(zhuǎn)化為超聲波機(jī)械振動，并將振動傳遞到清洗液中。當(dāng)聲波在液體中傳播時，會產(chǎn)生空化現(xiàn)象?？栈诵臅谥車a(chǎn)生數(shù)千個大氣壓，破壞不溶性污垢，使其分散在清洗液中。蒸汽汽蝕對臟層的直接而反復(fù)的沖擊，一方面會破壞臟層的吸收和清洗零件表面的清潔，另一方面也會造成臟層的破壞和斷裂。氣泡的振動可以摩擦固體表面。一旦臟層有裂縫，就可以鉆。氣泡也可以“鉆”入裂縫中振動，使污物層脫落。由于超聲空化作用，兩種液體在界面迅速分散，發(fā)化。當(dāng)固體顆粒被油包裹并粘附在清潔部分表面時，油被乳化。固體顆粒即聲流和輻射壓力是大振幅波在煤質(zhì)中傳播的非線性現(xiàn)象。空化泡在振蕩過程中會在液體介質(zhì)本身產(chǎn)生一種循環(huán)，稱為聲流。它會使運(yùn)動氣泡表面產(chǎn)生高的速度梯度和應(yīng)力，促進(jìn)清洗件表面污垢的損傷和脫落。因?yàn)槌暱栈a(chǎn)生的高速微射流對固體和液體的界面可以消除或削弱邊界臟層,固體表面腐蝕,增加攪拌效果,加快溶解可溶性污垢,加強(qiáng)化學(xué)清洗劑的清洗效果,此外,超聲振動起著很大的振動速度和加速度的粒子在液體清洗,它還能使被洗零件表面的污垢被頻繁而強(qiáng)烈地沖洗掉。上述機(jī)理可以理解為超聲波清洗在傳播過程中，會產(chǎn)生空化、輻射壓力、聲流等物理效應(yīng)。物理作用對污垢有機(jī)械剝離作用，能促進(jìn)清洗液與污垢之間的化學(xué)反應(yīng)。空化效應(yīng)在超聲清洗過程中起著重要的作用。2、超聲波清洗機(jī)工作原理:超聲波清洗機(jī)原理:簡單的超聲波清洗機(jī)由兩部分組成:超聲波發(fā)生器和清洗機(jī)(罐)。高頻振蕩器產(chǎn)生超聲頻率電流，并將其傳輸?shù)綋Q能器(由線圈纏繞的環(huán)形鎳塊組成)。當(dāng)超聲頻率電流通過換能器線圈時，產(chǎn)生電磁場。在電磁場作用下，換能器鎳環(huán)的直徑周期性變化，振動頻率約為20千周。超聲波振動通過與換能器相連的液體容器底部傳遞到液體中，對產(chǎn)品進(jìn)行清洗