高錳鋼版的應(yīng)用場合

       高猛鋼板必須注意的是高錳耐磨板必須有劇烈的沖擊或較大壓力時，才能使表面產(chǎn)生加工硬化，使其顯示出其高的耐磨性，不然高錳耐磨鋼是不耐磨的。 高錳耐磨鋼的應(yīng)用目前，國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板。在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位錯密度大量增加，位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質(zhì)原子的交互作用使鋼得到強化。高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板以其優(yōu)良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發(fā)電、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中用戶中得到廣泛應(yīng)用，已成為新一代耐磨鋼選材的。

    機械性能牌 號抗拉強度延伸率沖擊性能20℃初始硬度值（HB）硬化后硬度值（HB）冷 彎 180°Mn13≥800MPa≥40%ak≥90（J）200-250>300合格

1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 　

2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。

3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 

Mn13鋼板用途

1）工程機械設(shè)備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。

2）裝卸機械設(shè)備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板

3）建筑機械設(shè)備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板

4）冶金機械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機襯板，刮板機襯板

5）礦山機械設(shè)備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。

6）其他機械設(shè)備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件

7）火電設(shè)備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設(shè)備襯板

8）拋丸機械設(shè)備：拋丸機襯板

        高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機械設(shè)備中，制作耐磨件。機械性能牌號抗拉強度延伸率沖擊性能20℃初始硬度值（HB）硬化后硬度值（HB）冷彎180°Mn13≥800MPa≥40%ak≥90（J）200-250>。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。 中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復(fù)雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件

高錳板數(shù)控切割的切割工藝介紹

1、高錳板數(shù)控切割激光切割的難度系數(shù)水平

實際上，激光切割高錳板數(shù)控切割與激光切割一般低碳環(huán)保和高合金鋼是一樣簡易的，重要是要避免原材料表層出現(xiàn)裂痕。主要用于大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，中、高壓鍋爐，高壓容器，機車車輛，起重機械，礦山機械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。因為高錳板數(shù)控切割有一層耐磨損層，因此其薄厚和強度毫無疑問都比一般板才高，那麼激光切割的那時候出現(xiàn)裂痕的概率也會更高一些，特別是在是高錳板數(shù)控切割邊緣部位。

2、高錳板數(shù)控切割激光切割全過程中防止裂痕造成的對策

因此在激光切割高錳板數(shù)控切割的那時候，還要事前開展加熱，而加熱溫度的高寬比則是由高錳板數(shù)控切割的薄厚和品質(zhì)級別決策的。另外能夠選用低速檔激光切割的方法，可是它是在不可以開展整版加熱的那時候選用的方法。

實際上恰當(dāng)緩冷方法的應(yīng)用針對降低高錳板數(shù)控切割激光切割裂痕的造成都是有益處的，針對剛進行激光切割的，還含有溫度的高錳板數(shù)控切割不可以開展堆積，要選用隔熱保溫毯將其遮蓋，慢慢超過制冷規(guī)定。

針對高錳板數(shù)控切割的激光切割，也有一項獨特的措施，那便是在激光切割后馬上采用加溫，也就是說超低溫淬火，能夠合理清除激光切割內(nèi)應(yīng)力，降低造成裂痕。

3、水射流切割用以高錳板數(shù)控切割激光切割生產(chǎn)加工

重中之重要詳細介紹到的是水射流切割，它的確能適用高錳板數(shù)控切割的激光切割，并且實際效果很好。3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接：高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。不但激光切割的熱危害區(qū)不大，并且能避免鋼件原來特性遭受危害，重要是獲得的激光切割品質(zhì)非常好，找不到形變。因此說，之后要想開展高錳板數(shù)控切割激光切割得話，還是采用水射流切割。