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當板料在2mm以下時(不包括2mm),采取一邊讓開一個板料厚,應對首檢產(chǎn)品進行相關(guān)尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進行檢查,確認合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。折彎設備加工極限:零件總長≤3000mm,折邊尺寸≤500mm,折彎角度≥90°。鈑金M4孔攻絲工藝,包括板料2mm以下(不包括2mm)的翻邊孔和2mm以上的通孔均可攻絲。
折彎機開機后要首先回到原點后再作業(yè)。禁止折彎超厚、超長板料及其它任何材料,折彎寬度過窄或材料過小時,用夾子、鉗子等工具輔助,手指 盡量遠離模具。遇到緊急情況,先按下緊急停止按鈕,關(guān)閉馬達,報告組長及主管;出現(xiàn)工1傷應采取救護措施。折彎處工藝孔要求:1、鈑金件兩邊折彎時,角上容易應力集中導致變形。2、當板料在2mm以上時,需在角上開一個Φ2.9mm的3/4圓。
尺寸要求:1、沖切口無1毛刺、凸凹不平、拉斷、變形現(xiàn)象;2、應對首檢產(chǎn)品進行相關(guān)尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進行檢查,確認合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。長、寬、對角尺寸在圖紙或GB/T15055-2007沖壓件未注公差尺寸極限偏差規(guī)定公差范圍內(nèi)。安全操作規(guī)程及緊急事故的處理:戴手套操作,手不能伸進轉(zhuǎn)塔刀口位置。
對于腰形或矩形敲落孔,如果(a≥60mm且b≥100mm)或(b≥100mm),連接點的數(shù)量為6個,其余情況,連接點的數(shù)量為4個。如有孔則直接利用結(jié)構(gòu)設計孔,無需另開吊環(huán)工藝孔(被利用的結(jié)構(gòu)孔須掛件方便且為非重要面,否則必 須開工藝孔);以上四條普遍適用于商用鈑金件,對于個別特殊鈑金件可根據(jù)設計另作要求。