6、 釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。

節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作）

殺菌鍋的一般操作的要求  同一個(gè)殺菌鍋可以對(duì)多種產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，只要在調(diào)節(jié)方面進(jìn)行很好的調(diào)節(jié)，就能夠保證殺菌效果非常的良好。

不同的產(chǎn)品包裝對(duì)殺菌鍋的容耐力也是不同的，比如說(shuō)，有些產(chǎn)品的包裝是帶有封蓋的，而且封蓋的條件是在高溫下面進(jìn)行的。所以，被殺菌食品升溫速度快，可以zui大限度地保留食品的風(fēng)味和色澤，能有效降低能源的消耗。這個(gè)時(shí)候需要的壓力要在15psig。不同的產(chǎn)品需要的壓力都是不同的。而更高溫度下的殺菌，就可以調(diào)整更高的壓力。在25到35psig的壓力下面能夠達(dá)到四百五十度的溫度。

殺菌鍋的操作必須在專業(yè)人員看護(hù)下進(jìn)行操作，工作時(shí)間內(nèi)，一定要有專業(yè)的操作人員在場(chǎng)。規(guī)范的流程讓食品產(chǎn)品的殺菌效果達(dá)到良好的狀態(tài)下，從而保證了商業(yè)無(wú)菌。

控制的效果有著五種效果，而常用的而且是極安全的就是電腦全自動(dòng)控制性，而這其中還有可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制的類型

殺菌公式的計(jì)算及方案

殺菌公式，比較常見(jiàn)于食品中罐頭制造中，罐頭熱殺菌過(guò)程中殺菌的工藝條件主要是溫度，時(shí)間和反壓力三項(xiàng)因素，在罐頭廠通常用“殺菌公式”的形式來(lái)表示，即把殺菌的溫度，時(shí)間及所受用的反壓力排列成公式的形式。廣泛適用于肉食類、水產(chǎn)類、蔬菜類、素食類、禽蛋類、湯汁類、盒飯類、baojian食品、休閑食品類等行業(yè)。一般的殺菌公式為：t1﹣t2﹣t3       或       （t1﹣t2） ,P3種殺菌方法

改良基本法

1920年比奇洛（Bigelow）首先創(chuàng)立了罐頭殺菌理論，提出推算殺菌時(shí)間的基本法（The general mathod），又稱基本推算法。該方法提出了部分殺菌率的概念，它通過(guò)計(jì)算包括升溫和冷卻階段在內(nèi)的整個(gè)熱殺菌過(guò)程中的不同溫度－時(shí)間組合時(shí)的致死率，累積求得整個(gè)熱殺菌過(guò)程的致死效果。名稱：900型電加熱殺菌鍋內(nèi)徑：900mm長(zhǎng)度：1800mm凈容積：1。1923年鮑爾（Ball）根據(jù)加熱殺菌過(guò)程中罐頭中心所受的加熱效果用積分計(jì)算殺菌效果的方法，形成了改良基本法（Improved general method）。該法提高了計(jì)算的準(zhǔn)確性，成為一種廣泛使用的方法。在殺菌過(guò)程中，食品的溫度會(huì)隨著殺菌時(shí)間的變化而不斷發(fā)生變化，當(dāng)溫度超過(guò)微生物的致死溫度時(shí)，微生物就會(huì)出現(xiàn)。溫度不同，微生物的速率不同。在致死溫度停留一段時(shí)間就有一定的殺菌效果?？梢园颜麄€(gè)殺菌過(guò)程看成是在不同殺菌溫度下停留一段時(shí)間所取得的殺菌效果的總和。