辣根烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)催化劑專用帶式干燥機(jī)

一、 工程概述

? 催化劑是化工行業(yè)的重要品種，用途廣泛，生產(chǎn)催化劑從制粒、干燥、煅燒等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求都很高，我公司根據(jù)該行業(yè)特點(diǎn)，經(jīng)過多年來和中石化的廣泛接洽及技術(shù)探討研究，成功開發(fā)了各種生產(chǎn)催化劑的專用成套干燥裝置，能夠滿足各種產(chǎn)量生產(chǎn)要求，獲得用戶廣泛好評(píng)價(jià)，成為中國(guó)石化系統(tǒng)的供應(yīng)商。開發(fā)大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動(dòng)化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，繼續(xù)延長(zhǎng)產(chǎn)品的生命周期。

二、 工程優(yōu)勢(shì)

a) 處理物為催化劑，對(duì)于物料烘干前后溫度可以不一樣，分段進(jìn)行升溫,，每單元操作溫度可獨(dú)立控制。實(shí)際操作時(shí)可根據(jù)物料干燥情況進(jìn)行調(diào)整。

b) 每一個(gè)干燥單元采用熱風(fēng)循環(huán)、新風(fēng)補(bǔ)充、濕空氣排出相結(jié)合的方法，降低能耗。

c) 為便于及時(shí)對(duì)網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行檢測(cè)，因此每一個(gè)干燥單元均有兩個(gè)觀察取樣口。

d) 網(wǎng)帶寬度較大，因此需注意熱風(fēng)的分配問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)需保證熱風(fēng)能全部穿過物料，防止漏風(fēng)。

e) 網(wǎng)帶兩側(cè)自帶活動(dòng)擋料板，防止物料滾落。為了增加網(wǎng)帶強(qiáng)度，采用雙層網(wǎng)，下面使用粗絲作為受力層，上面使用細(xì)絲作為堆放物料層。即網(wǎng)帶的上層網(wǎng)眼規(guī)格≯24目（直徑小于1.0mm），下層支撐網(wǎng)8目；

f) 為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，可以加大熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速，提高干燥速率。

辣根烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)

顏料特殊帶式干燥機(jī)是連續(xù)式干燥設(shè)備常用，可廣泛應(yīng)用于化工，食品，制藥，建材，電子等行業(yè)，特別適用于通風(fēng)良好的片狀，條狀，顆粒狀物料的干燥，粘貼材料的蛋糕，但還通過造粒或擠壓成型和干燥機(jī)構(gòu)。盡管如此，我國(guó)的干燥設(shè)備在一定程度上還是存在一些缺陷的，因此，干燥企業(yè)需要及時(shí)吸收外國(guó)先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。顏料特殊帶式干燥機(jī)是通過連續(xù)式干燥設(shè)備，透氣性，良好的板帶，水顆粒狀物料的干燥，脫水蔬菜，藥材，如率高，而溫度不允許高的物料尤為合適;干燥器具有一系列的高速干燥的優(yōu)點(diǎn)，蒸發(fā)強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，脫水濾餅狀的糊狀材料，并且可以制成棒狀制?；蚝罂梢赃M(jìn)行干燥。熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度根據(jù)工藝要求單元自動(dòng)控制，以改善設(shè)備的熱效率，減少了設(shè)備的運(yùn)行成本，保證了用戶的經(jīng)濟(jì)利益。

　從給料器的材料均勻地發(fā)送到網(wǎng)帶，熱空氣過濾，凈化，通過網(wǎng)帶和材料層，通過流動(dòng)式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定性加熱通過在導(dǎo)風(fēng)板的作用循環(huán)風(fēng)扇后均勻，材料的充分，提高交換區(qū)表面相對(duì)風(fēng)速和熱，干燥效果是優(yōu)于常規(guī)的平行流干燥提高了很多。經(jīng)過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅，該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數(shù)的粉末狀干燥產(chǎn)品。米/分鐘，該材料層毫米厚度的網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可根據(jù)熱交換和水分蒸發(fā)來調(diào)節(jié)。從進(jìn)料端向卸料端網(wǎng)絡(luò)具有先進(jìn)速度逐漸放慢，原料層的厚度逐漸增加，材料的停留時(shí)間在干燥室，讓材料內(nèi)部的水分遷移到表面上，從而從蒸發(fā)水濕排氣系統(tǒng)及時(shí)排空了。具有防潮的材料滿足用戶的工藝要求。

　　顏料特殊帶式干燥機(jī)的性能特點(diǎn):可以調(diào)節(jié)的空氣，溫度的量，留原料的時(shí)間，以獲得^佳的干燥效果。

　　該設(shè)備的配置靈活性，可以使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)和原料的冷卻系統(tǒng)。

　　使用^空氣流通，高節(jié)能。

　　熱風(fēng)獨(dú)特的空氣分割裝置，以便更均勻的分布，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

　　熱源可采用蒸汽，導(dǎo)熱油，電或燃煤（油）熱風(fēng)爐。

使用帶式干燥機(jī)應(yīng)該注意的問題有哪些

      帶式干燥機(jī)雖然是目前比較節(jié)能的干燥機(jī)，但在實(shí)際操作中也是會(huì)有故障發(fā)生的我們所做的是找出故障原因來進(jìn)行排除，讓帶式干燥機(jī)更好的為我們服務(wù)。3、控制功能（1）溫度控制氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥該溫濕度智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)由我公司與國(guó)家研究院合作研發(fā)，是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用于帶式干燥機(jī)溫濕度監(jiān)控方面的智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)。所以當(dāng)客戶在選購帶式干燥機(jī)的時(shí)候，要注意干燥機(jī)的配置帶式干燥機(jī)上過濾機(jī)的挑選要與干燥機(jī)生齒通道和孔徑相適應(yīng)，一般挑選過濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是干燥機(jī)入通道或孔徑的0.2倍即可。平常我們就要注意以下幾點(diǎn)：

   1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查將存水排出并確保充足的油位。

   2、確保干燥機(jī)設(shè)備有良好接地設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)該經(jīng)過計(jì)量檢定。

   3、對(duì)零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng)如為軸承加潤(rùn)滑油，調(diào)整皮帶輪檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進(jìn)行固定。

   4、原料著火故障可能是干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)問題或者原料吸不走導(dǎo)致干燥機(jī)內(nèi)起火等。2、檢查干燥機(jī)的各個(gè)儀器儀表指示是否正常，定期經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)，檢查干燥機(jī)機(jī)體是否有振動(dòng)、裂紋、破損和腐蝕的情況。此外也有可能是人為因素造成的，如為了達(dá)到烘干效果而對(duì)太小的干燥機(jī)強(qiáng)行加溫造成著火。此時(shí)要更換改造干燥機(jī)設(shè)備檢查干燥機(jī)是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓等。正確使用干燥機(jī)謹(jǐn)慎為干燥機(jī)增加溫度以免引起著火。

   5、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題這主要是由于干燥機(jī)太小或者干燥機(jī)使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過濾篩。此外風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤也會(huì)導(dǎo)致這樣的故障?？梢愿鼡Q或者重新修改烘干設(shè)備，或者要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當(dāng)造成則操作人員就嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行正確操作。

   6、確保機(jī)座固定螺栓沒有松動(dòng)支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器擁有良好靈活度。

   7、保持設(shè)備清潔每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風(fēng)等。定期打開后箱蓋清潔設(shè)備內(nèi)部。