由焊接機(jī)器人組成的自動焊機(jī)系統(tǒng)里面，也常常采用雙工位或者多工位焊接，在機(jī)器人的長臂覆蓋范圍內(nèi)，可以從一個工位轉(zhuǎn)換到另一工位，從而實(shí)現(xiàn)多工位焊接。

零部件的焊接工作，常常包括一條或多條焊縫，四項(xiàng)聯(lián)動橫梁自動焊機(jī)供應(yīng)，也常常包括多個零件組焊成一個零件。要實(shí)現(xiàn)每種焊接方式的自動完成，需要從一個工位自動轉(zhuǎn)換到另一個工位，從而形成流水化生產(chǎn)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)自動焊接。

在全位置焊中應(yīng)用自動焊接機(jī)設(shè)備時，氣孔是一種比較常見的問題，導(dǎo)致該問題產(chǎn)生的原因有很多，比如焊材自身的原因、操作不當(dāng)、環(huán)境原因等。鑒于此，為有效地防止這一問題，在實(shí)施焊接時，應(yīng)加強(qiáng)氣體的保護(hù)，焊接溫度不可過高，嚴(yán)格按照比例以及相關(guān)要求來充裝氣體，確保充裝純度達(dá)到要求。同時還要注意施焊場地周圍的環(huán)境，若施工場地的風(fēng)速每秒超過8米，應(yīng)用防風(fēng)棚來實(shí)施防護(hù)，且環(huán)境濕度不可過大。此外，為確保施焊位置保持干燥，可利用環(huán)形火焰加熱器或中頻感應(yīng)加熱器來實(shí)施加熱。

焊接是用各種易熔合金(焊錫)連接金屬零件的過程。焊料的熔點(diǎn)低于待焊接材料的熔點(diǎn)，因此零件可以通過其表面上的分子間接觸進(jìn)行焊接，而不會熔化。

貨架橫梁自動焊接機(jī)的使用可以提高貨架使用的可靠性，通過結(jié)構(gòu)主體的合理連接可以穩(wěn)定整個貨架。

在貨架橫梁自動焊接機(jī)的選擇和使用中，首先要了解貨架本身的結(jié)構(gòu)尺寸。在相關(guān)的安裝中，自動焊接機(jī)的高度需要滿足實(shí)際尺寸要求。通過不同的連接方式，不僅可以提高原有貨架的穩(wěn)定性，還可以利用整個貨架的存儲空間。

應(yīng)用自動焊機(jī)后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強(qiáng)度。焊接過程需要根據(jù)產(chǎn)品零件的材質(zhì)、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護(hù)氣體、送絲形式來選擇不同的焊接方式。焊接過程自動化系統(tǒng)可以組成一個簡單的自動焊接機(jī)，也可作為自動焊接機(jī)的一個組成部分。成品美觀平整，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)。焊接產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃十分明確。