換向器材質(zhì)特點

　　1、機殼：采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造；

　　2、齒輪：采用高純凈度合金鋼50CrMnT調(diào)質(zhì)加工，經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成；

　　3、主軸：采用高純凈合金鋼40Cr調(diào)質(zhì)加工，具備高懸重負(fù)荷能力。換向器的工作原理

　　4、軸承：配備具重負(fù)荷能力的滾錐軸承；

　　5、油封：采用進口雙唇油封，具有極高的防塵防漏油能力。

換向器生產(chǎn)制造過程中的常見故障及其解決方法

　　根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2009年我國電機制造業(yè)的產(chǎn)品銷售收入約為3,022.39億元，2014年產(chǎn)品銷售收入達(dá)到 7,948.08億元，近五年年均復(fù)合增長率約為 21.33%。2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。目前，國內(nèi)換向設(shè)備企業(yè)的下游客戶主要為電動工具、汽車電機、家用電器和工業(yè)電機等領(lǐng)域的生產(chǎn)廠商。

　　在各個換向器廠家的運作中，可能會出現(xiàn)以下各種不同的常見故障，其中比較常見的就是片間短路的問題；片間溝槽中被金屬屑、電刷粉或其他導(dǎo)電物質(zhì)填滿，而導(dǎo)致片間短路。當(dāng)2個環(huán)形勵磁線圈通直流電時，電機氣隙的整個圓周上將產(chǎn)生單一極性的磁場。因此，必須消除掉這些導(dǎo)電物質(zhì)后，用云母粉加膠合劑填入，溝深應(yīng)為O.5~1.5mm.如果是片間絕緣被擊穿造成的短路，就必須拆開換向器，更換絕緣。

　　不可避免的是，有時針對用常規(guī)方法處理仍然不能解決換向設(shè)備的常規(guī)問題，那么，較為有效的方式獅子換向設(shè)備停機時，用QJ44型雙臂電橋測量換向設(shè)備轉(zhuǎn)子換向設(shè)備各相鄰兩片之間的直流電阻值，要注意的是允許在雙臂電橋處，用導(dǎo)線將C、P端連接改用兩根測試線測量，否則不能消除表筆與換向片間的接觸電阻對測量結(jié)果造成的影響。當(dāng)線圈通過電流后，會在磁鐵的作用下，通過吸引和排斥力轉(zhuǎn)動，當(dāng)它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡時，原來通著電的線較對應(yīng)換向器上的觸片就與電刷分離開，而電刷連接到符合產(chǎn)生推動力的那組線圈對應(yīng)的觸片上，這樣不停的重復(fù)下去，直流電動機就轉(zhuǎn)起來了。

　　電機換向器能夠控制直流電機的旋轉(zhuǎn)方向

　　換向設(shè)備是直流永磁串激電動機上為了能夠讓電動機持續(xù)轉(zhuǎn)動下去原一個部件。結(jié)構(gòu)上，換向設(shè)備是幾個接觸片圍成圓型，分別連接轉(zhuǎn)子上的每個抽頭，外邊連接兩個電極稱為電刷與之接觸，同時只接觸其中的兩個。

　　原理是，當(dāng)線圈通過電流后，會在永磁鐵的作用下，通過吸引和排斥力轉(zhuǎn)動，當(dāng)它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡時，原來通著電的線較對應(yīng)換向設(shè)備上的觸片就與電刷分離開，而電刷連接到符合產(chǎn)生推動力的那組線圈對應(yīng)的觸片上，這樣不停的重復(fù)下去，直流電動機就轉(zhuǎn)起來了。

　　直流電機如果改變電源的正負(fù)極性，就會改變電機旋轉(zhuǎn)的方向；為了保證電機始終朝一個方向旋轉(zhuǎn)，必須保證旋轉(zhuǎn)中的電源接觸點始終不變，就用到了換向設(shè)備。整流換向設(shè)備的作用就是整流。將交流變?yōu)橹绷?。整流的方式又電子整流和變壓器整流。也就是說不僅僅是二極管整流。為了保證電機始終朝一個方向旋轉(zhuǎn)，必須保證旋轉(zhuǎn)中的電源接觸點始終不變，就用到了換向設(shè)備。

　　將這種電機換向器放置到實用新型把貼片電容和電阻合理布置在PCB板上，電容量大，使得吸收電機高頻火花的效果更為顯著，同時在PCB板上根據(jù)電機特點預(yù)留有同換向設(shè)備焊接的三個極點，這樣便于實現(xiàn)電機換向設(shè)備的自動化焊接，操作便利，提高了生產(chǎn)效率，延長產(chǎn)品使用壽命，也使電機生產(chǎn)及使用過程更為方便和。為了保證換向設(shè)備的高質(zhì)量和足夠的強度，換向設(shè)備所用的銅料必須有一定的硬度范圍，一般取值是HB80-HB120，好是處在中段HB95-HB105，標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)該是電解銅和一定含量的銀，這可以保證換向設(shè)備哪怕是在極端溫度時也有足夠的硬度。

　　根據(jù)電刷的電流密度以及換向器的速度如何選擇電刷型號

　?、俑鶕?jù)電機電壓選擇合適的電刷，高壓、小電流電機可選擇壓降較大的電化石墨電刷；電機、碳刷要選用同一廠家、統(tǒng)一型號的產(chǎn)品；電刷與刷盒的間隙要滿足相關(guān)規(guī)定，確保電刷能在刷盒內(nèi)上下自由移動；同臺電機彈簧壓力差控制在20%以內(nèi)；電刷沿?fù)Q向器周圍均勻分布，碳刷與換向器的接觸面積至少為碳刷截面積的80%；盡管20世紀(jì)90年代以來無刷電子換向技術(shù)有了長足發(fā)展和應(yīng)用，但受技術(shù)復(fù)雜性和制造成本的限制，還不能完全取代機械式換向設(shè)備。新碳刷使用前需要在電機上進行磨弧度，將細(xì)玻璃砂紙放置在換向器與碳刷之間，將彈簧的壓力調(diào)整到位，沿著電機旋轉(zhuǎn)方向來研磨；在研磨的時候，砂紙要盡可能的靠近換向器，一直到碳刷弧面完全滿足要求為止；將砂紙取下，借助高壓空氣將換向器表面的粉塵進行吹凈，緊接著用軟布給予擦拭。

　　②如果在使用中出現(xiàn)消耗電流比較低，意味著電機功率比較大，需要對電機參數(shù)進行重新選擇。選擇時，可參照如下規(guī)定：負(fù)載與電機之間為直接傳動，則電機功率應(yīng)為被拖動負(fù)載機械功率的1～1.1倍；將砂紙取下，借助高壓空氣將換向器表面的粉塵進行吹凈，緊接著用軟布給予擦拭。若負(fù)載與電機之間存在傳動系統(tǒng)，則電機功率應(yīng)為被拖動負(fù)載機械功率的1.1～1.2倍。

　　③嚴(yán)格控制電機荷載，防止電機長時間超載運行。