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滾塑
又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。
滾塑成型是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)中空的單個零件。 將熔化的塑料注入正在旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi),離心力迫使熔化的塑料貼在模具內(nèi)壁上。
即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi),通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高,設備比較簡單,產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應力,不易發(fā)生變形,凹陷等缺點。開始主要用于HDPE糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近來在大型制品上也有較多應用.
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超聲波焊接模具
大家一看到超聲波模具,可能會覺得超聲波模具的設計和生產(chǎn)是很簡單的。但是超聲波模具的設計并不像它的外形那么簡單的,相反需要很多的知識和技能。當使用一個加工不當或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭,將會給你的生產(chǎn)帶來損失,它不僅會破壞焊接效果,嚴重的話會直接導致超聲波焊接機換能器或發(fā)生器的損壞。
超聲波焊接機模具完成的過程是復雜的,它是超聲波技術(shù)中具代表技術(shù)深度的一個方面。即使是已經(jīng)擁有幾年設計和開發(fā)經(jīng)驗,也只有通過嚴格的測試與質(zhì)量控制才能夠生產(chǎn)出好的焊頭,只有將焊頭的聲學特性和機械特性的結(jié)合起來,保證焊頭能夠?qū)⒊暡〒Q能器轉(zhuǎn)換的機械振動能有效傳遞到工件上,從而持續(xù)穩(wěn)定焊接,才能做出符合客戶產(chǎn)品的超聲波模具。
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生產(chǎn)超聲波模具,要考慮的各項影響因素:
1、產(chǎn)品的形狀
采用何種焊接/熔接工藝,超聲波模具大小,壓力傳達區(qū),產(chǎn)品在焊接/熔合時可能發(fā)生的變形,需要達到多大功率和何種功能,是否能一次焊接/熔接完成。
2、產(chǎn)品的性質(zhì)
決定超聲波模具的工作震幅,產(chǎn)品在工作應接受超聲能量,導能線的形式、位置和大小。在不同材料組合時,應該怎樣設計接觸位等,這些因素都要考慮到??傊?,不管打造什么東西都不是那么簡單的。
3、產(chǎn)品的要求
決定超聲波焊接機模具的使用壽命、磨損率,因此決定了采用何種焊頭材料。
滾塑用材料要求
(1)熱穩(wěn)定性。材料在滾塑成型的寬加工范圍內(nèi)有符合要求的熱穩(wěn)定性,并且能防止磨碎成粉料時性能降低。大部分滾塑材料用穩(wěn)定化,降低由于一般滾塑成型時長時間加熱對材料性能的影響。
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(2)材料熔體粘度必須足夠低,已足以使材料浸漬模具內(nèi)表面,并熔融成均一體。衡量材料熔體流動性的一般指標是熔體熔體流動速率(MFR),單位為g/10min。工業(yè)上常用的滾塑用聚乙烯的MFR為2~8g/10min(2.16kg,190℃下),結(jié)構(gòu)復雜和細節(jié)豐富的滾塑制品要求材料有較高的熔體流動速率。