泰峰塑膠-----1000Lpe塑膠儲水罐規(guī)格齊全

PE材質(zhì)聚羧酸減水劑儲罐特點：滾塑一次成型的聚羧酸減水劑儲罐采用進口LLDPE原料生產(chǎn)的聚乙烯全塑聚羧酸減水劑儲罐 是一種耐酸堿防腐蝕大型塑膠容器，可用于儲存各種聚羧酸母液、減水劑、混凝土外加劑、水泥添加劑;目前已經(jīng)廣泛用于聚羧酸減水劑生產(chǎn)合成/外加劑復(fù)配;聚羧酸減水劑合成工藝配置的塑料反應(yīng)釜、塑料攪拌罐、聚合反應(yīng)罐、純水罐、去離子水水罐、原水罐、母液罐、儲料罐、液堿罐、原料罐、計量罐、滴加罐、配料罐、復(fù)配罐、成品儲罐都可以采用這種PE材質(zhì)塑料儲罐。

泰峰塑膠----1000Lpe塑膠儲水罐規(guī)格齊全

酸堿水劑水塔材質(zhì)采用加厚 PE 加工制作，結(jié)構(gòu)簡單，整體性強，避免了普通未加厚塑料制品使用壽命短，且容易損壞的問題，本設(shè)備采用重力傳感器作為計量方式，不需要另外再配置計量罐，加厚 PE 攪拌罐與計量平臺在一個整體結(jié)構(gòu)內(nèi)，可以對母液、水及其它摻和料進行*計量。要包含稱量平臺、重力傳感器、主控制器、主攪拌罐（主攪拌罐帶內(nèi)外循環(huán)和內(nèi)置回流攪拌系統(tǒng)），用戶可以設(shè)置多組復(fù)*案，同時可以自由根據(jù)重力傳感器信號反饋值，自由調(diào)節(jié)各種組份的計量，在液體組份進行復(fù)配時，可以基本實現(xiàn)自動復(fù)配工作。

滾塑法是一種塑料加工技術(shù)歷史較短、整體規(guī)模較小的一種加工成型方法，滾塑法已成為塑料工業(yè)中一個活躍的分支行業(yè)。目前，滾塑成型塑料占世界塑料用量的0.7%左右，總量約為1000 kt，經(jīng)濟和成本仍是發(fā)展的制約因素，滾塑成型加工方法的特點限制了可利用塑料(樹脂和混合樹脂)的種類和范圍。聚乙烯滾塑原料一直占據(jù)著市場的主導(dǎo)地位，所占份額高達(dá)95%。

滾塑適用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型中空容器類制品，與其它中空成型方法相比，具有設(shè)計自由度大，成品壁厚均勻，拐角厚度大，殘余應(yīng)力小，模具成本低，易更換，加工快等優(yōu)點，是多品種、小批量生產(chǎn)加工方法的理想選擇。各類罐體和桶體是滾塑成型中用量大的成品。聚乙烯清潔飲用水儲罐在汽車及其它工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用尚處于起步階段，應(yīng)用前景廣闊。

滾塑的優(yōu)點

模具成本低、開發(fā)周期短；

2.對于由多個部件組成的系統(tǒng)，采用滾塑工藝可節(jié)省大量時間和工序；

三、滾塑工藝沒有尺寸限制；

4.可適用于空心敞口或閉口型產(chǎn)品；

5.多層制品(同類或不同材料)可生產(chǎn)

6.附帶圖案等裝飾品的容易生產(chǎn)；

7.內(nèi)嵌部件的簡單設(shè)置；

8.制成品不存在焊接等應(yīng)力集中區(qū)域；

9.生產(chǎn)過程中無邊角料產(chǎn)生和浪費；

10.產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量可容易控制；

11.產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因此更耐用。

滾塑的缺點

一、處理周期較長(一般為半小時以上)；

2.選擇的原料種類有限；

三、原材料需要特殊工藝和添加劑，而且在加工前需要將其磨成粉末，成本較高；

四、有些形狀難以加工。