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泰峰塑膠------車間塑膠卡板生產(chǎn)廠家
真空吸塑成型法
吸塑成型的塑料托盤還可分為單面式和雙面式兩種。單側(cè)吸塑托盤多用于小型電機(如吸塵器電機、電動工具電機等)以及電線盤等的包裝、運輸,發(fā)展迅速,雙側(cè)吸塑托盤均為組裝式,分兩種形式:上半片為定長定寬塑板擠出,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型真空吸塑制品。本發(fā)明用于成型和生產(chǎn)需要大型真空吸塑設備,設備費用低,模具費用低,但產(chǎn)品壁厚不均勻。
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擠壓成型法是生產(chǎn)的塑料托盤全部采用組裝式。也就是利用擠出機、機頭等設備,分別擠出作上下板及下板的條狀連接板,作為連接支承,并配有復翼件的工字形連接板。木塑復合材料的出現(xiàn)促進了擠出成型法托盤的發(fā)展。主要原料為天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料,使塑料托盤具有木質(zhì)感,并可刨、鋸、釘。采用4種成型方法,生產(chǎn)設備、模具投入少、成本低、性能價格較好
規(guī)格標準
在1988年ISO標準化組織(ISO/TC51)為了防止托盤規(guī)格增加,引起世界物流系統(tǒng)的混亂,把1961年(ISO/R198)推薦采用的三個規(guī)格(1200系列:1200×800mm、1200×1000mm、1000×800mm)、1963年(ISO/329)增加采用的兩個規(guī)格(1200系列:1200×1600mm、1200×1800mm)、以及1971年增加的三個規(guī)格(1100系列:1100×800mm、1100×900mm和1100×1100mm)整合為四個規(guī)格(1200×800mm、1200×1000mm、1219×1016mm和1140×1140mm)。
為推進中國的標準化事業(yè),中國于1996年修改了托盤尺寸標準,其等價采用了 ISO 1988 ISO推薦的四個標準。但是經(jīng)過近10年的實踐發(fā)現(xiàn),雖然實際應用中的托盤規(guī)格仍較多,但大多數(shù)托盤規(guī)格仍主要集中在1200×1000 mm和1100×1100 mm兩種規(guī)格上。在難以協(xié)調(diào)各國物流標準利益的情況下, ISO標準化組織在2003年又增加了兩種規(guī)格(1100×1100 mm和1067×1067 mm),使中國不得不重新考慮如何適應中國托盤標準。
中國塑料托盤標準
GB/T16470-1996所列4種托盤規(guī)格,即:1200 mm×1000 mm、1200 mm×800 mm、1140 mm×1140 mm、1219 mm×1016 mm的托盤包裝要求、抽樣、實驗方法等技術(shù)條件,規(guī)定了托盤包裝要求、抽樣、試驗方法等
聚乙烯無臭,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(低使用溫度可達-70~-100℃),化學穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些溶劑,且不發(fā)生溶脹,電絕緣性能優(yōu)良;
PP材質(zhì)無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。
貨盤的選擇可考慮以下因素:
托盤尺寸:托盤尺寸是根據(jù)企業(yè)托盤標準和存放物料的尺寸而定。盡量推薦社會標準托盤。
b)應用承載的要求:根據(jù)物料在托盤上的重量以及物流操作方式,考慮托盤的靜載和動載荷需求。
托盤材料:鋼結(jié)構(gòu)托盤一般只是為解決重貨的承載問題而選用,木制托盤和塑料托盤在大多數(shù)物流作業(yè)場所都可以使用。鋼托盤剛性好,承載能力較塑料托盤大,不易彎曲變形,但不適合于潮濕、衛(wèi)生要求高的工作場所。塑膠托盤為整體結(jié)構(gòu)托,適于周轉(zhuǎn),不易損壞,便于清洗,但承載能力不如鋼托盤。
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(d)托盤結(jié)構(gòu):托盤有不同的結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)貨叉的特點、載重要求和其它應用條件要求選擇。
成本:木制托盤成本較低,但中國目前并無托盤標準,同一結(jié)構(gòu)的木托盤由于材料及加工工藝的不同,質(zhì)量差別較大,市場價格變化較大,在50-300元之間。如果管理不當,木托盤易損壞,但可修理。因為油價上漲,塑料托盤比木制托盤貴得多。塑盤的使用壽命比木托盤長,損壞后就無法維修,但可回收。