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6米龍門機床擇優(yōu)推薦

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發(fā)布時間:2020-08-09 08:05  








電氣控制系統(tǒng)故障 從所使用的元器件類型上.根據(jù)通常習(xí)慣,電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”故障和“強電”故障兩大類,“弱電”部分是指控制系統(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。高速加工中心的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/C RT以及伺服驅(qū)動單元、輸為輸出單元等。

“弱電”故障又有硬件故障與軟件故障之分.硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動作出鍺、數(shù)據(jù)丟失等故障,常見的有.加工程序出錯,系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失,計算機運算出錯等。

“強電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便,但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài),發(fā)生故障的幾率要高于“弱電”部分.必須引起維修人員的足夠的重視。










加工中心零件加工時的注意事項:

1、在小型加工中心編寫加工程序時,公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程,起刀點要選擇愛基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點上。

2、由于工件有對稱度要求,而且工件尺寸多以對稱尺寸給出,對刀時把工件坐標(biāo)原點設(shè)在工件上表面的中心處。

3、切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機床性能等多種因素依加工狀況而定,同時要兼顧表面質(zhì)量。

4、小型加工中心每次換刀前要先使用G40、G49指令取消刀補,并且使刀具回到參考點去換刀。換上新的刀具后,要首先建立新道具的長度補償。

5、在裝夾工件時應(yīng)使墊鐵避開通孔的加工位置。









加工中心與雕銑機有什么區(qū)別

一、雕銑機與加工中心加工范圍區(qū)別

加工中心在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心,并且成本很高。雕刻機的優(yōu)勢在雕,如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現(xiàn)可以說填補了兩者的不足。

加工中心它可以實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工,功能特別強調(diào)“銑”,加工中心對數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般,主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右特別適合重切削,開粗加工中心一般采用懸臂式,體積比較大。

二、雕銑機與加工中心結(jié)構(gòu)上的區(qū)別

雕銑機一般多用龍門式架構(gòu),龍門式又分為棟梁式和定梁式,目前雕銑機以定梁式居多??梢缘?、也可銑,雕刻機的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機功率,床身承受力,同時保持主軸的高速,更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發(fā)展,一般稱為高速機,切削能力更強,加工精度非常高,還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型,適合精加工。雕銑機要求高速的數(shù)控系統(tǒng),主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右。

數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備。數(shù)控雕銑機用于完成較小銑削量,或軟金屬的加工設(shè)備。高速切削機床用于完成中等銑削量,并且把銑削后的打磨量降為的加工設(shè)備。









加工中心數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失原因分析

加工中心在加工過程中,由于某些因素而導(dǎo)致的加工中心數(shù)控系統(tǒng)的部分參數(shù)或全部丟失,就會直接造成加工中心不能正常運行,以及引起功能失效;也有可能會發(fā)生“撞機”等一些事故,那么將會導(dǎo)致加工中心機床的嚴(yán)重的損壞。

引起加工中心數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失的原因有很多,主要原因分析如下:

1、數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效,這種情況般發(fā)生在長期停機后再開機時。如果不是長期停機,機床CRT上就會有電池欠壓報警,只要在一周內(nèi)更換系統(tǒng)要求的電池即可。更換電池時,要在機床通電的情況下更換,否則會導(dǎo)致加工中心參數(shù)丟失;因此,即使加工任務(wù)不重,閑置機床也要對加工中心定期通電空運轉(zhuǎn).這樣利于后備電池使用壽命的延長和及時發(fā)現(xiàn)后備電池是否失效。防止電器部分受潮,對機床數(shù)控、機械等各個系統(tǒng)使用壽命的延長也有很大益處。

2、操作者誤操作當(dāng)參數(shù)發(fā)生異常時.首先要進(jìn)行的工作是恢復(fù)和檢查機床參數(shù)。

3、在維修過程中.由于維修人員不小心,拔掉了RAM板,導(dǎo)致RAM芯片失電。

4、加工中心DNC狀態(tài)下加工工件或在進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊時,發(fā)生電網(wǎng)瞬間停電.導(dǎo)致系統(tǒng)程序不能及時還原RAM里的數(shù)據(jù)。






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