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鋁型材成本控制是以價(jià)值鏈為向?qū)?將成本控制分為設(shè)計(jì)成本、采購成本、制造成本、銷售成本和服務(wù)成本.由于成本控制牽涉面廣、內(nèi)容多.本人就從生產(chǎn)制造的角度談?wù)労翁岣呱a(chǎn)成品率從而降低生產(chǎn)成本.

通過數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐證明.提高鋁合金型材成品率是降低生產(chǎn)成本非常直接和有效的方法之一.以擠壓車間為例.成品率每提高一個(gè)百分點(diǎn).鋁材每噸生產(chǎn)費(fèi)用將降低25—30元.而這降低的部分就是企業(yè)的純利潤.提高擠壓的成品率.產(chǎn)要任務(wù)是降低擠壓廢品.

.我們將擠壓廢品進(jìn)行了歸納，鋁合金擠壓型材的廢品分為兩大類：幾何廢品和技術(shù)廢品.幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可避免產(chǎn)生的廢品.如擠壓的殘料、拉伸時(shí)制品兩端的夾頭、定尺料因不夠定尺長度而拋棄的料.切取必要的試樣.分流組合模中殘留在分流腔中的鋁塊.鑄錠和制品切取定尺斷料的鋸口消耗的鋁屑以及試模時(shí)消耗的鋁錠等.

幕墻鋁型材,符合相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

在日常生活中，幕墻鋁型材已經(jīng)慢慢的取締了普通幕墻型材在人們心目中的地位，那么形成這樣現(xiàn)象的原因是什么哪?幕墻鋁型材，符合相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)幕墻材料絕大部分國內(nèi)都能生產(chǎn)，而且大部分都有國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但是，由于生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的差別，市上同種類材料質(zhì)量，由于生產(chǎn)廠家不同質(zhì)量差別也很大。作為建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的幕墻，雖然不承受主體結(jié)構(gòu)的荷載，但處于建筑物的外表面，除承受本身的自重外，還是承受風(fēng)荷載、作用和溫度作用的影響。因此，要求幕墻必須安全可靠，要求幕墻使用的材料都應(yīng)該符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，少量暫時(shí)還沒有國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，可按國外先進(jìn)國家同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)企業(yè)制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)?？傊?，不合格的材料嚴(yán)禁使用，必須具有出廠合格證。

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗(yàn)，看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時(shí)在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn)，需要有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個(gè)散熱片都均勻擠壓?？缀螅拍苤饾u加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時(shí)，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)鋁合金型材時(shí)應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時(shí)擠壓速度慢，會使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵?；蛄魉俨痪鶆虻默F(xiàn)象。

需陽極后加工沖壓件的注意事項(xiàng)

對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時(shí)流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上.

因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn).

所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子.