是一家以生產(chǎn)加工為主，銷(xiāo)售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營(yíng)方針是：質(zhì)量為本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。公司主要設(shè)備有：CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車(chē)床、線(xiàn)切割、普通車(chē)床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動(dòng)攻絲機(jī)等三十多臺(tái)加工設(shè)備。加工中心車(chē)銑復(fù)合費(fèi)用價(jià)格

其切屑到切屑的時(shí)間很短，約只有4秒鐘的時(shí)間，這對(duì)盡可能縮短輔助加工的時(shí)間非常有利。當(dāng)主軸在進(jìn)行加工的同時(shí)，可在下面的銑削主軸上安裝一把新的刀具，并防止切屑和冷卻液落入，這將有利于提高生產(chǎn)效率和工藝的可靠性。

車(chē)銑銑刀系統(tǒng)有限元模型

車(chē)銑刀具主軸系統(tǒng)是現(xiàn)代數(shù)控車(chē)銑機(jī)床的核心部件之一，通常采用電主軸通過(guò)刀柄驅(qū)動(dòng)銑刀進(jìn)行切削運(yùn)動(dòng)，故刀具主軸系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)參數(shù)直接影響被加工零件的表面質(zhì)量、形狀位置精度、刀具壽命以及加工效率。

自上而下為主軸—刀柄—刀具系統(tǒng)的前6階模態(tài)。階模態(tài)的頻率為 791.62Hz，振型表現(xiàn)為刀柄—刀具整體的橫向振動(dòng)；第二階模態(tài)的頻率為 816.66Hz，振型表現(xiàn)為刀柄的橫向振動(dòng)；第3階、第4階模態(tài)的頻率分別為 1550.4Hz、1626.8Hz，振型表現(xiàn)為主軸末端的橫向振動(dòng)；第 5階模態(tài)的頻率為 1920.8Hz，振型表現(xiàn)為主軸轉(zhuǎn)子前軸承組與后軸承組之間的單元的橫向振動(dòng)以及主軸末端的橫向振動(dòng)。

       是一家以生產(chǎn)加工為主，銷(xiāo)售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營(yíng)方針是：質(zhì)量為本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。公司主要設(shè)備有：CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車(chē)床、線(xiàn)切割、普通車(chē)床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動(dòng)攻絲機(jī)等三十多臺(tái)加工設(shè)備。加工中心車(chē)銑復(fù)合費(fèi)用價(jià)格

目前，在細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件的加工過(guò)程中，應(yīng)用較為廣泛的輔助支撐手段有浮動(dòng)、浮動(dòng) 中心架、浮動(dòng) 跟刀架三種。本文采用長(zhǎng) 3000mm、外徑 100mm、內(nèi)徑 80mm的細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件