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電子廠房無塵車間環(huán)境如何才能保證穩(wěn)定？

對于電子廠房無塵車間來說，內(nèi)部的潔凈度測量是比較讓人傷頭腦的，因為我們根本沒有一個標準的數(shù)據(jù)，或者是一個具象的物品來進行參考，其實對于內(nèi)部的環(huán)境測量，目前是可以通過電子顯微鏡或者是光學顯微鏡進行測量，了解環(huán)境內(nèi)部的凝粒子等，這樣能夠更好地判斷內(nèi)部的環(huán)境空氣含塵量是否符合標準。無塵車間專用傳遞窗標準操作規(guī)范明確了操作內(nèi)容及標準，可以讓用戶能更好地使用傳遞窗，保證潔凈室的安全不受污染。

為了能夠更好地保證潔凈車間潔凈度，根據(jù)我國電子廠房無塵車間設計規(guī)范進行判斷，在整個環(huán)境內(nèi)進行潔凈度檢測，對于單向流行的車間測定總數(shù)不能少于二十個，測量的間距大概在五十厘米到兩米之間。如果是十萬級、三十萬級這一類潔凈度等級偏低的車間，那么就不一定要安裝風淋設備了。專業(yè)的檢測團隊這對于整個內(nèi)部的環(huán)境判斷也是很重要，能夠避免日后在使用的過程當中，會出現(xiàn)一些意外的情況而影響使用，帶來更為嚴重的麻煩。

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無塵潔凈廠房對振動控制有怎樣的設計？

1潔凈廠房和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道，應采取積極隔振措施。

??2對潔凈廠房內(nèi)外各類振源，應測定其對潔凈廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值進行比較，以確定對其采取必要的隔振措施。

??3精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發(fā)生量、保持潔凈室內(nèi)合理的氣流組織等要求。當采用空簧隔振臺座時，應地氣源進行處理，使其達到潔凈室的空氣潔凈度等級。

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到底什么是潔凈工程？

??潔凈室之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。通常是順應產(chǎn)品生產(chǎn)流程進行布置，盡量做到、物流的路線短捷，設備布置緊湊，并應符合有關的消防安全、衛(wèi)生規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的影響，所以在光學構造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。

??每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A。應用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。如大輸液的灌封等可在1萬級背景下局部100級的生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)操作。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。