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消除不銹鋼法蘭在加工進(jìn)程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度恢復(fù)到220HV以下，前進(jìn)不銹鋼的塑性和耐性，使管件在裝置中愈加便利和安全。康復(fù)不銹鋼管件出產(chǎn)進(jìn)程的應(yīng)力和晶間改變，下降不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕才能。

去除不銹鋼因?yàn)榧庸みM(jìn)程發(fā)作的磁性，安穩(wěn)奧氏體組織?；謴?fù)不銹鋼資料表面的天然亮光（天然亮光與拋光的亮不同）。不銹鋼管件固溶的特征不銹鋼是一種特別的鋼種，因?yàn)殒?、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與一般鋼熱處理有不同的特征。

不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27百分之，并隨加熱溫度的前進(jìn)，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，不同逐步削減。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫進(jìn)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。奧氏體不銹鋼經(jīng)過固溶加熱到1100℃左右后，能按捺碳化物的發(fā)作，然后快速冷卻至室溫，使碳抵達(dá)過飽和情況，可大崎嶇前進(jìn)不銹鋼耐腐蝕功能。

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不銹鋼法蘭首要用于法蘭與管子的對口焊接,其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動,密封性牢靠.公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。對焊法蘭在管件中具有廣泛的運(yùn)用和推行，需求依照相應(yīng)的方法和方法進(jìn)行運(yùn)用。對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊銜接的法蘭。  

不銹鋼法蘭銜接運(yùn)用方便，能夠承受比較大的壓力。而關(guān)于對焊法蘭來說，依據(jù)壓力的不同等級制作材料也不一樣。從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。

不銹鋼法蘭在實(shí)踐的出產(chǎn)和研制中采用不同的方法和工藝進(jìn)行制作和出產(chǎn)，依照工藝的方法和原理進(jìn)行，對不同的方面都能發(fā)生重要的價(jià)值和效果，在實(shí)踐的出產(chǎn)中增加   的元素，從而增加碳鋼法蘭的特性和價(jià)值，體現(xiàn)杰出的運(yùn)用特點(diǎn)和價(jià)值。

帶頸對焊法蘭是指帶有錐頸且與筒體或管道采用對接焊的一種法蘭。屬整體式法蘭主要加工工藝原材料進(jìn)廠→材料復(fù)檢→下料→加熱→模鍛→去除余料→機(jī)加工→熱處理→精機(jī)加工→表面處理→成品檢驗(yàn)→標(biāo)識保護(hù)→入庫存放

（注：對不銹鋼加工后→酸洗鈍化工序）產(chǎn)品規(guī)格DN15-DN4000     壓力Class150-Class2500   PN0.25Mpa-PN25.0Mpa   材料范圍Q235、20#、20G、201，304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202、碳鋼、不銹鋼、合金鋼以及鋁等。密封面突面（RF）全平面（FF ） 凹凸面（MFM）榫槽面（TG）

管件毛坯（法蘭坯料）熱處理，按不同材料的熱處理工藝對經(jīng)熱（冷）加工成型的管件及鍛造完成的法蘭坯料進(jìn)行熱處理，以達(dá)到消除應(yīng)力、細(xì)化組織、提高材料的強(qiáng)度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執(zhí)行。熱處理的工藝步驟按以下要求：

檢查熱處理爐各部件：火嘴、溫度計(jì)、風(fēng)機(jī)、油泵系統(tǒng)、臺車裝置、爐門升降裝置等應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，油庫燃料量應(yīng)滿足熱處理使用。

裝爐：（1）工件要墊高400mm左右，排列不應(yīng)使工件互相受壓，間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據(jù)形狀合理進(jìn)行布局，并繪布置尺寸草圖，同時(shí)編寫號碼做好記錄。（2）法蘭應(yīng)在臺車上墊平，防止彎管受熱后產(chǎn)生變形。（3）調(diào)整擋火墻，使火焰不直接噴射到工件上。