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結(jié)構(gòu)措施：1、分層澆注，每層厚度不應(yīng)超過500 mm，振搗必須牢固，不能有漏振、欠振和過振現(xiàn)象。后澆帶內(nèi)的雜物必須清除，鑿除軟弱混凝土層和松散的石塊，并均勻地露出粗骨料，充分預(yù)濕，然后用膨脹混凝土灌縫填充。二、夏季炎熱，日照吸熱后，混凝土墻體溫度極高，如遇暴雨，在風(fēng)的作用下，墻面極易造成溫度驟降，易形成有害裂縫。所以對(duì)因施工長(zhǎng)期暴露在外的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)及時(shí)覆蓋?；炷翝仓?~4天，溫度達(dá)到zui高值，對(duì)于暴露面積較大的混凝土墻體，一般不宜采用鋼模、木模，以利用保濕保溫，減少墻體內(nèi)外溫差。模具不可提前拆裝(一般不少于5天)，拆裝后可繼續(xù)保留至14天，這樣有利于增加強(qiáng)度，減小收縮。

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針對(duì)后續(xù)需求持續(xù)性不足，以及接踵而至的元旦、春節(jié)假期，石化企業(yè)主動(dòng)降庫意愿強(qiáng)烈，連續(xù)下調(diào)出廠價(jià)格，但化纖類例外。根據(jù)卓創(chuàng)資訊的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，石油化工各地區(qū)12月中旬之后的出廠價(jià)格下調(diào)，以華南石化為例，從12月中旬至1月14日期間共下調(diào)了15次出廠價(jià)格，其他地區(qū)的價(jià)格也是以此為基準(zhǔn)下調(diào)，但華北地區(qū)自進(jìn)入2021年后連續(xù)兩次纖維料出廠價(jià)格上調(diào)，累計(jì)上調(diào)200元/噸，進(jìn)一步增強(qiáng)了纖維料的成本支撐。受到需求向好的影響，進(jìn)入2021年的纖維產(chǎn)量比重有所上升。受到秋冬季流1感易傳播季節(jié)、冬季暴發(fā)流行及其它因素的影響，口罩及防疫用品的需求量增加，因此纖維需求量有所上升。與此同時(shí)，根據(jù) PP大行情下跌趨勢(shì)，纖維首1次出現(xiàn)上調(diào)，業(yè)界對(duì)其后期預(yù)期良好，纖維排產(chǎn)率在2021年明顯提高。

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改善混凝土抗?jié)B性能：加入纖維后，能有效地防止水泥混凝土離析，改善整個(gè)澆筑體的均勻性，起到堵住混凝土毛細(xì)裂縫的作用，顯著提高混凝土的抗?jié)B性能。水、氯離子和空氣在混凝土中的遷移率較低，對(duì)鋼筋腐蝕有一定的影響。加強(qiáng)混凝土的韌性和抗1疲勞性，提高混凝土的抗沖擊性和耐磨性：在水泥基體中加入纖維，可減少混凝土的脆性，提高其韌性。摻雜了纖維的水泥混凝土可以承受成千上萬倍甚至幾百萬倍的靜強(qiáng)度重復(fù)應(yīng)力，而且仍然保持良好狀態(tài)。該特性適用于某些水泥混凝土結(jié)構(gòu)(如道路、人行道、鋪裝材料、倉庫路面等)。)常受沖擊疲勞。增強(qiáng)混凝土的抗凍融破壞能力：摻雜纖維的水泥混凝土的抗凍性提高一倍以上。

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升降機(jī)井道及集水坑結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，井表面及基礎(chǔ)墊層的外防水施工應(yīng)保證不滲水，雨水位線應(yīng)小于坑底基礎(chǔ)墊層底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土澆筑時(shí)保證坑內(nèi)無水，振搗強(qiáng)度緊湊。利用高壓力灌漿技術(shù)對(duì)地下室構(gòu)造應(yīng)變裂開進(jìn)行補(bǔ)裂補(bǔ)漏。出入地下室的所有管道和線路，必須按照設(shè)計(jì)方案規(guī)定設(shè)置防水防水套管，且防水套管內(nèi)腔與管道之間，必須用橡膠封口分次封堵。硬質(zhì)防水套管焊接固定在建筑墻體的鋼筋上，檢查是否正確，確認(rèn)無誤后才能澆筑混凝土。出儲(chǔ)室頂板采光井、通風(fēng)井、梯間等建筑物，一定要做防水反邊，用頂板加混凝土澆筑。地窖出墻時(shí)間應(yīng)大于7天。

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PP纖維混凝土具有良好的抗裂性能，可提高混凝土的使用功能和耐久性，現(xiàn)已在上海八萬人體育館看臺(tái)、地鐵和東方明珠電視塔等工程中成功推廣應(yīng)用。近幾年來，纖維混凝土的應(yīng)用范圍在美國、英國、日本和西歐國家逐步擴(kuò)大，而聚丙1烯纖維混凝土在20世紀(jì)80年代早期就開始用于美國的軍事工程，隨后迅速發(fā)展為民用工程。就國外研究現(xiàn)狀而言，對(duì)聚丙1烯纖維混凝土的研究已經(jīng)在基本性能研究的基礎(chǔ)上有所拓展。通過對(duì)十四根梁的剪切試驗(yàn)， Sydney Furlan Jr.等人發(fā)現(xiàn)剪切強(qiáng)度、剛度(特別是在首1次開裂期之后)以及箍筋對(duì)纖維混凝土梁的影響比素混凝土梁更明顯。Manolis等對(duì)纖維含量不同、支持條件不同的聚丙1烯纖維混凝土板進(jìn)行了一系列試驗(yàn)，結(jié)果表明，纖維的引入對(duì)混凝土板的抗沖擊性能影響不大，隨著纖維含量的增加，其自振周期基本不受影響。

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用法：(1)正確計(jì)算摻量，使用時(shí)可用人工將纖維與砂石等集料同時(shí)加入，要將纖維加入砂石中，然后加水濕拌即可。攪拌時(shí)間要比素砼的攪拌時(shí)間稍長(zhǎng)30~60 s，以保證纖維在混合物中均勻分散。

沉降調(diào)整由于纖維的增稠作用，使纖維的加入增加了混凝土混合物的粘稠度，使沉降程度略有下降。在塌落度不能滿足施工要求的情況下，不增加水量來提高塌落度，但應(yīng)適當(dāng)使用塑化劑或減水劑來提高塌落度，以滿足施工要求。試件中添加的纖維強(qiáng)度不會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，但纖維混凝土的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在每項(xiàng)工程施工前按規(guī)定確定混凝土的配比。

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因?yàn)榛炷潦菑?qiáng)堿性的建筑材料，所以要求混凝土防腐涂料具有較好的抗堿性、附著力和抗?jié)B性，此外，涂料本身也應(yīng)具有較好的耐候性和耐長(zhǎng)效性。海工混凝土結(jié)構(gòu)，其表面涂層應(yīng)具有極1好的耐候性，耐紫外線降解，耐鹽霧和海洋大氣腐蝕，在有效保護(hù)期內(nèi)不發(fā)生嚴(yán)重粉化和變色、脫落、開裂等現(xiàn)象。環(huán)氧膠漆、聚氨酯膠漆、氯化橡膠膠漆、乙烯膠漆、丙1烯酸膠漆等被認(rèn)為是適用于混凝土防腐的涂料品種，但由于混凝土表面較疏松，孔隙較大，所以涂上封閉底漆以增強(qiáng)其表面強(qiáng)度，提高涂層與混凝土的粘結(jié)力，也可增加涂層的密封性和抗?jié)B作用。

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一八二四年，英國人約瑟夫？阿斯普丁(約瑟夫？阿斯普丁)發(fā)明了“波特蘭”水泥，現(xiàn)代水泥混凝土也由此誕生。法國人(蘭波特)在1847年用鋼絲做了混凝土船和花盆，zui原始的鋼筋混凝土構(gòu)件就出現(xiàn)了。美國人在1874年將廢鋼片添加到混凝土中，開始將鋼纖維用于混凝土。在1910年，美國的 H. F. Porter提出了“鋼纖維”混凝土的概念，發(fā)表了關(guān)于用短纖維加強(qiáng)混凝土的研究報(bào)告，并提出了將短纖維均勻地分散到混凝土中以加強(qiáng)基礎(chǔ)材料。在1911~1933年，美、英、法、德等國曾有人申請(qǐng)專1利，要求在混凝土中均勻摻加短鐵絲、細(xì)木板等，以提高混凝土的性能，但沒有得到實(shí)際工程應(yīng)用。第二次世1界大戰(zhàn)期間，日本也對(duì)此進(jìn)行了研究。