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螺旋鋼管的生產(chǎn)廠家主要負(fù)責(zé)人員介紹說： 部標(biāo)螺旋鋼管的使用壽命和螺旋管的表面脫碳是有一定的聯(lián)系的，如果表面脫碳后，部標(biāo)螺旋鋼管的強(qiáng)度和耐磨性會(huì)降低，直接影響到螺旋管的使用壽命。如果螺旋管上的脫碳層不清洗干凈的話，螺旋管的表面層硬度和耐磨性也會(huì)相應(yīng)的降低，而且在淬火的過程中，會(huì)因?yàn)槔锿鈱拥捏w積的變化而導(dǎo)致工件的表面形成裂紋。

螺旋管經(jīng)常在高溫下擠壓成型

螺旋管經(jīng)常在高溫下擠壓成型，采用自動(dòng)雙線雙面埋弧焊工藝焊接而成。螺旋管將帶鋼送入焊管機(jī)組，帶鋼由多個(gè)軋輥軋制，并逐漸卷起形成一個(gè)開口間隙的圓管坯。調(diào)節(jié)擠壓輥的減小量，以將焊接間隙控制在1-3mm，并使接頭的兩端齊平。

螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。

如果螺旋焊管未受到污染，則地下水為水源時(shí)飲用水常規(guī)處理的主要去除對(duì)象是水中可混凝和混凝劑混凝即混合絮凝，向水中投加一些藥劑（常稱為混凝劑），藥劑與水通過某種混合設(shè)施（水泵、管式或機(jī)械混合）快速均勻地混合，使混凝劑對(duì)水中的膠體粒子產(chǎn)生電性中和、吸附架橋和卷掃作用，使膠體顆?；ハ嗑酆?，在絮凝設(shè)施中形成肉眼可見的較大密實(shí)絮凝體。絮凝設(shè)施主要冇隔板絮凝池、折板絮凝池和機(jī)械絮凝池，或這幾種絮凝池聯(lián)合使用。在絮凝反應(yīng)池內(nèi)，經(jīng)過與藥劑充分混合的水進(jìn)入絮凝反應(yīng)池中，通過顆粒間的絮凝作用，顆粒逐漸長(zhǎng)大，從而沉淀下來。

為了提高工件表層的硬度和耐磨性，滲碳后的工件必須進(jìn)行淬火 低溫回火處理。常用的淬火方法有直接淬火法和一次淬火法兩種。直接淬火法是指從滲碳爐取出后直接淬硬，由于加熱溫度較高，晶粒易粗大，故主要用于細(xì)晶粒鋼或性能要求不高的次淬火法是指從滲碳爐取岀后空冷，再加熱到奧氏體化溫度淬火，這樣可使工件心部組織細(xì)化，從而獲得較好的性能。滲碳大口徑螺旋鋼管經(jīng)淬火 低溫回火后的滲層組織為針狀回火馬氏體 碳化物 少量殘余奧氏體，其硬度為58-64HRC，而心部則隨鋼的淬透性而定。