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邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——不銹鋼霧化噴嘴生產(chǎn)商
如何檢測噴嘴問題
通量:使用離心泵時,由于喉部磨損,噴嘴在一定的壓力下,通量通常會增大。因為這樣的流量增加不易觀察到,所以建議定期檢測流量。流量計的檢測可以通過檢測流量計上的讀數(shù),或者在給定的壓力下收集一定時間內(nèi)的噴水?dāng)?shù)據(jù)來完成。將這些讀數(shù)與樣品上的讀數(shù)或與未使用的新噴嘴讀數(shù)進行比較。往復(fù)泵在使用過程中,喉管磨損時,水流量保持不變,而液體管壓力則下降。
噴型:喉口損壞,堵塞或粘合時,容易觀察到扇形噴嘴上噴出的不均勻性變化。當(dāng)喉部逐漸磨損時,很難觀察到噴霧的形態(tài)變化,直到流量大幅度增加時才能發(fā)現(xiàn)。在實際應(yīng)用中,需要很好的噴霧覆蓋,需要專門的設(shè)備或試驗來檢測噴霧的形狀是否均勻。
具有橢圓形喉口的扇形噴嘴,其噴霧形狀為厚扇形或圓錐形邊緣的葉片形,因此相鄰噴嘴的分布情況較為理想。當(dāng)咽喉磨損時,可以觀察到噴霧形狀所含的角度正在減小。此時將發(fā)現(xiàn)中心有更多的水在流動,使得水的分布增加。在噴霧的形狀中也能找到條狀、中空的。
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噴嘴與燃燒技術(shù)和裝置的關(guān)系
燃燒器的節(jié)能和低污染要求也推動了新的燃燒器技術(shù)和燃燒器的不斷發(fā)展,這兩項技術(shù)的主要著眼點除了在燃燒器原理上有所之外,還有許多技術(shù)特征都來源于燃燒器的,即燃料噴嘴。所以節(jié)電、低污染的燃燒技術(shù)和裝置都與噴嘴技術(shù)息息相關(guān)。
脫硫塔耐腐蝕碳化硅螺旋噴嘴
碳化硅又稱金剛砂、耐火砂,顧名思義,碳化硅硬度極高,硬度為2840~3320 kg/mm2,重量為3.20~3.25,能承受極強的沖擊力,其耐高溫性能也極l好,用碳化硅制作而成的產(chǎn)品在高溫下的使用效果極l佳。
螺旋式噴嘴也可以被稱為防堵噴嘴,特殊的噴嘴通道大大避免了水流阻塞的情況,螺旋式噴嘴耐腐蝕,耐磨損也不錯,螺旋式噴嘴分為實心錐形和空心錐形,能讓用戶更好地選擇適合自己工作環(huán)境的噴嘴。
在環(huán)境保護領(lǐng)域,碳化硅螺旋噴嘴得到了廣泛的應(yīng)用,它可安裝在脫硫塔內(nèi)部,用于清洗脫硫塔,脫硫塔每隔一段時間就要清洗一次,螺旋噴嘴能很好的清洗脫硫塔內(nèi)部,頻繁的清洗將保證脫硫塔不會腐爛。
影響噴霧噴嘴效果的原因
流動流動范圍主要受孔直徑大小、壓力等因素影響。一般而言,噴孔直徑越大,流量就越大;同樣的噴孔,壓力越大,流量就越大。此外,噴霧介質(zhì)對流動也有影響,相同孔徑、相同壓力時,流動隨介質(zhì)粘度增大而減小。
影響脫硫噴嘴工作的原因
侵蝕與磨損:噴嘴噴口及流道表面物質(zhì)逐漸增大或變形,從而影響到流量、壓力和噴嘴形狀。
堵漏:液體中的塵土或其他雜質(zhì)會堵塞噴嘴口,從而限制流量,影響噴嘴的形狀和均勻度。
粘附:由于液體蒸騰而引起的噴濺、霧化或化學(xué)堆積,在噴嘴口邊緣的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的數(shù)據(jù)處,可留下枯燥的凝結(jié)層,阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。
超溫害:過熱對非高溫用途的噴嘴數(shù)據(jù)會產(chǎn)生一定的危害作用。
錯誤的設(shè)置:與軸心墊圈相沖突、過分上緊或其他方位改變的問題都會產(chǎn)生不利影響。
事故損壞:由于使用了錯誤的東西,可能會在裝置和清洗過程中對噴嘴造成意外損壞。
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該氣體霧化噴嘴,包括噴嘴上模,噴嘴上模與噴嘴下模連接,噴嘴上模與噴嘴下模之間從外向內(nèi)依次形成包括進氣腔、儲氣腔、氣流收縮段、噴嘴喉部和氣流擴張段的氣道,噴嘴上模與噴嘴下模之間設(shè)有空腔,在空腔內(nèi)設(shè)有空腔。該技術(shù)還公開了一種新型氣霧化噴嘴的實現(xiàn)方法。該技術(shù)可獲得超音速氣流,解決高溫熔液急冷所造成的堵塞導(dǎo)液管問題,減少堵嘴現(xiàn)象,降低生產(chǎn)成本,同時本技術(shù)還可對噴嘴的拉瓦爾噴嘴參數(shù)進行調(diào)整,以提高噴嘴加工件的使用率。
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氣體霧化制粉是金屬粉體生產(chǎn)的一種重要方法,其原理是,高速氣流通過噴嘴后,將氣流動能轉(zhuǎn)化為金屬小液滴的表面能,從而將金屬流粉碎成小液滴,并在隨后的飛行中凝固成粉末。制備金屬粉體因其高i效率、粒度可控而不斷受到粉末冶金領(lǐng)域的關(guān)注。氣體霧化裝置對所制備的金屬粉末的性能有很大的影響,而霧化噴嘴是整個氣霧化設(shè)備的關(guān)鍵部件,實現(xiàn)氣流動能和金屬粉表面能量的轉(zhuǎn)換。本發(fā)明涉及一種制備微細(xì)金屬粉末的氣霧化結(jié)構(gòu),所述上模內(nèi)裝有導(dǎo)液管,簡化了氣霧化組合件的整體結(jié)構(gòu),降低了生產(chǎn)成本,但存在明顯的缺點:高溫熔液在通過噴嘴上模時,高溫熔液在噴嘴上模時溫度驟降,造成高溫熔液在該部位凝固,導(dǎo)致堵塞,霧化中止,因此出粉率較低。